一、PCCP管线静水压试验方法介绍(论文文献综述)
赵大鹏[1](2020)在《LXB供水工程水力过渡过程分析及运行安全评估》文中研究说明水是人类赖以生存和发展的基础,不可替代的自然资源。但由于人类不合理利用开发,水资源短缺威胁着人类的生存。联合国环境规划署理事会已把淡水问题列为五个最优先研究领域之一。人口的城市化增加了城市供水压力,城市周围水源难以承受城市人口的压力,许多城市采用长距离输水的方法,把较远的水源输送到城市,减轻城市供水压力。为此,我国加大了对水利的投入。自2011年中央一号文件《中共中央国务院关于加快水利改革发展的决定》发布起,十年期间中国投资4万亿兴建大、中型水利工程。如山西大水网、吉林引松调水、新疆额河水资源工程、引汉济渭、LXB供水工程等一批具有距离长、洞径大、输供水流量大、水压高等特点的大型水利工程,建成后面临着水锤波对系统的冲击、如何平稳调流、如何处理爆管事故等一系列问题。本课题以LXB供水工程为背景,通过建立水锤方程、水柱分离模型,设定各工况边界条件,并利用计算机导入数据对正常工况、极端工况下输供水系统的工作状态进行水力过渡过程计算,根据计算结果对后期调度运行提出了建议与意见。本课题通过结合工程实例,首次将隧洞、分水池、管线、调流阀、空气阀、超压泄压阀、爆管等多种设备、设施及工况进行结合,建立相关数学模型,并针对工程实例提出了一套切实可行的调度操作指导性建议。研究成果可在类似工程进行推广并指导生产,保障供水安全。
胡本月[2](2020)在《断丝预应力钢筒混凝土管服役性能研究》文中认为预应力钢筒混凝土管(Prestressed Concrete Cylinder Pipe)是一种性能优越的新型复合管材,被广泛应用于国内外长距离输水工程中。然而,在服役过程中,PCCP受到腐蚀、氢脆和材料缺陷等因素的影响,管道中的预应力钢丝可能会出现断丝现象,从而造成管道强度降低,严重的会导致管芯混凝土开裂、钢筒破坏,甚至发生爆管事故,给人们的生产生活带来严重影响。本文联合采用现场原型试验和数值模拟分析,重点研究了服役条件下断丝PCCP的承载机理和破坏过程,旨在为在役PCCP的运行管理和结构安全评价提供参考依据。本文主要研究内容包括以下几个方面:(1)对内径为2.8m的埋置式PCCP进行了足尺内压试验,包括完好管道加载试验,管道断丝试验和断丝管道加载试验。主要测试了管芯混凝土、预应力钢丝和保护层砂浆在内水压作用下的应变响应,观察并分析了断丝管道在内水压加载过程中的裂缝分布状态和发展规律,研究了预应力钢丝断裂对管道结构性能的影响,断丝管道的承载机理和破坏过程。(2)基于原型试验中断丝管道实际结构参数,建立了考虑砂浆握裹力的断丝PCCP三维非线性有限元数值模型,对断丝管道内压加载试验进行了数值模拟。通过对比分析ABAQUS软件数值模拟结果与原型管道试验实测数据,验证了断丝PCCP数值模型的合理性。在原型试验的基础上,通过改变数值模型中管道断丝数目和内水压力,进一步研究了断丝对PCCP承载能力的影响。(3)基于Mp CCI平台,联合ABAQUS软件(建立考虑管土相互作用和承插口结构特征的PCCP三维非线性数值模型)和Fluent软件(建立管内流体模型)实现了服役条件下断丝管道的流固耦合数值模拟,并深入研究了不同断丝数目、不同断丝位置及运行水压大小对PCCP力学响应的影响规律。
林思[3](2020)在《矩形管廊顶管施工对邻近地下管线的变形影响及控制研究》文中研究指明近年来,为了保障城市有序运行,大型矩形综合管廊开始被大力推行建设,但是随着城市交通的发展,综合管廊的建设正面临越来越复杂的施工环境,这大大增加了施工的难度。本文以杭州德胜综合管廊顶管施工段为背景,采用试验分析和数值反演分析相结合的方式对管廊顶管施工对邻近结构影响进行预测评估,并提出相应控制措施。本文主要研究内容如下:(1)通过对不同的有限元法模拟方法以及土体本构模型的比较分析,确定适用于模拟大型矩形综合管廊顶管施工的仿真分析方法以及土体本构模型,并通过室内土工试验对土体参数进行标定。(2)基于Plaxis3D有限元分析软件,建立了考虑土体收缩率和开挖面支撑力的三维有限元模型,仿真分析了德胜综合管廊顶管施工对邻近地下管线的变形影响,并通过现场实测数据的比对,验证了有限元模型仿真分析的可靠性。(3)在总结归纳地下管线安全控制标准基础上,基于ABAQUS有限元软件计算了PCCP污水管的容许极限弯矩,探讨了确保PCCP污水管安全的容许变形标准;并以此为标准对德胜管廊在顶管掘进过程中的土体收缩率和开挖面支撑力两个重要参数进行了优化分析,提出了针对性的控制措施。(4)结合有限元分析结果以及现场实测结果,给出Peck公式中土体损失参数的取值方法;结果表明在大型综合管廊顶管施工仿真分析中通过掘进机与管片之间的管径差来确定土体收缩率的方法是可行的,且变形分析精度较高。
袁向宇[4](2019)在《清徐原水直供PCCP管道静水压试验分析》文中进行了进一步梳理文章介绍了山西省万家寨引黄入晋清徐原水直供工程施工Ⅰ标的静水压试验范围、静水压试验的方法以及分段试验的原则,通过PCCP管道渗水量的计算分析,得出管道静水压试验合格,完全满足设计和规范要求。
刘冬雨[5](2019)在《超大口径PCCP管道断丝监测应用研究》文中研究表明目前,PCCP管道在我国已经应用了30年左右时间,不仅在使用过程中初步建立了自己的相关规范,也针对PCCP管道运行时产生的钢丝断裂的现象有了一定研究和一些有参考价值的结论。但是,由于PCCP在我国使用过程中引起的损坏事件不多,并且公开报道的PCCP损坏案例几乎没有,针对PCCP管道断丝的修复措施、补强加固方法的研究并不成熟,基本处于空白阶段。随着PCCP管道在我国的应用日渐增多,避免管道运行安全的隐患已经纳入运行管理单位的日常工作中。开展针对PCCP管道断丝数量对工程运行安全的影响评价,根据工程实际情况、周围环境等因素,研究高效便于实施的断丝补强加固措施,显得十分必要和紧迫。PCCP管道埋置于地下受到外界环境因素的影响,预应力钢丝可能会受到损伤或者腐蚀,当腐蚀到达一定程度后存在钢丝断裂的可能,断丝会导致管道强度显着降低,当断丝的数量达到一定程度时就存在爆管风险。断丝监测作为一种能及时发现工程安全隐患的有效途径,可以及时掌握工程运行状态,获取工程安全相关信息。国内某超大口径PCCP管道直径为4 m,因此,相比于其他小口径管道,本工程要求有更好的管道水力特性、更安全的管道结构、更稳定的防腐蚀技术,同时,管道的制造、安装、运输的难度也相应的增加了很多。目前,国内及国外的众多学者对大口径PCCP管道进行了相当数量的研究,并提出了具有实际工程应用价值的结论,但是对于直径为2~4 m的超大口径PCCP管道断丝监测的相关技术研究几乎为空白。国内某超大口径PCCP输水工程已出现多处预应力钢丝断裂现象,通过结合工程具体运行情况,采集并对比分析不同管节的断丝监测数据,探讨造成管道断丝的影响因素,为管线维护与安全输水提供理论与技术参考。为了避免中断供水,除了在PCCP管的断丝区域粘贴碳纤维布并表面涂刷环氧涂层的补强加固措施外,还新增管道上方土体沉降监测、地下水位监测、实时断丝监测等措施进行监控保护。详细介绍了断丝监测方法,安装及使用方式,管道断丝的影响因素,断丝修复后的保护方式,并通过监测数据分析修复效果,以期将这种技术更多的应用到工程实践中。
陈超[6](2019)在《大直径PCCP输水管局部改迁对既有管位移的影响研究》文中研究指明预应力钢筒混凝土管(Prestressed Concrete Cylinder Pipe,PCCP)因具有可承受内外高压、防渗、耐腐蚀、通水能力强、安装方便、实用性和经济性好而广泛应用于市政,电力和水利等工程领域。但目前国内外对于大直径PCCP管线受到不同施工扰动所产生的受力和变形的规律研究较少。本文以某PCCP输水管道进行局部改迁为背景,在学习总结相关成果的基础上,首先仔细研究了该工程中选用的埋置式预应力钢筒混凝土管(PCCP-E)的几何参数,并利用MIDAS GTS/NX和ABAQUS有限元软件建立了能够考虑大直径PCCP管与原管线基础各构件之间连接关系的仿真模型。基于该模型,分析研究了新管槽开挖深度、新旧管槽距离、上覆土开挖、管座分离和单管改迁等不同工况下既有大直径PCCP管线基础位移、支护结构位移和大变形条件下PCCP管拔管和接管过程中管道接驳口力学响应特征,为实际工程提供了参照。本文的主要研究内容和结论如下:(1)通过前期对国内外PCCP管线改迁相关资料的学习,总结国内外大直径PCCP管的发展状况及PCCP管线的应用现状;本文论述了管线改迁过程中新钢管基坑开挖支护理论,分析了两个迁管段在新钢管管槽开挖时对于既有正常工作PCCP输水管线竖向位移的影响。(2)在未考虑地下水影响的情况下,通过对两个不同迁管段的有限元模拟,研究了新管槽基坑的开挖深度和新旧管槽间距对于既有正常工作PCCP输水管线的位移影响。结果表明,新管槽的开挖使得既有PCCP输水管线基础产生竖向位移,管线局部隆起;而且受到新管槽的开挖深度和新旧管槽间距影响最大,新管线基础开挖深度越大和新旧管槽间距越小,新管槽基坑开挖使得既有PCCP管槽产生的位移越大。(3)针对所研究的其中一个迁管段,固定新钢管槽开挖深度和新旧管槽间距,考虑地下水位在新钢管管槽基础开挖工况中对于既有PCCP管的位移影响。结果表明地下水位深度对新钢管管槽支护结构位移、地面沉降和既有PCCP输水管位移均产生重要影响,同时新管槽支护结构位移也会对既有PCCP管线产生竖向位移影响,如在实际施工过程中能有效地控制地下水位和采取合适支护结构,则可有效地减小新钢管管槽开挖对原PCCP输水管的影响。(4)考虑新管槽基坑开挖和不考虑新管槽开挖影响的工况下,既有管槽开挖上覆土、切割分离共有管座、单管停水以及单管改迁施工工序对于邻近工作管受力-变形影响。研究结果表明在实际的施工过程中,新钢管管槽的开挖对于邻近正常工作输水管近管的位移影响大于远管位移;开挖上覆土时对于邻近工作管有使得工作管线基础上抬的位移影响;而接下来的原共有基础管座切割分离和单管改迁时对于邻近正常工作PCCP管也有上抬的位移影响。(5)利用有限元分析软件ABAQUS建立大直径PCCP管线的模型,模拟分析管线改迁对于2节、3节和5节PCCP管线结构中的钢筒、核心混凝土以及预应力钢丝变形规律,得出单管拔出对邻近管段的受力-变形会造成影响规律。同时,由于新钢管材质与原PCCP管线材质不一样而产生不同的沉降差,结果表明,当PCCP管线与新钢管管线产生不超过8.1mm的沉降差时两管焊接处产生的拉拔力没有超过两管焊接时的拉拔力,但在实际施工时需要及时的监测,提高焊接质量,满足施工要求。(6)利用有限元分析软件MIDAS GTS/NX研究大直径PCCP输水管局部改迁对既有管位移的影响,得出模拟结果和工程监测数据较为吻合,计算所得既有PCCP输水管的竖向位移与监测资料误差很小,证明了有限元模拟分析的合理有效性。
董晓农[7](2019)在《预应力钢筒混凝土管(PCCP)内壁复式碳纤维加固技术的研究》文中研究说明预应力钢筒混凝土管(Prestressed Concrete Cylinder Pipe,简称PCCP)是在带钢筒的管芯混凝土上螺旋缠绕预应力钢丝,并喷涂水泥砂浆保护层和环氧煤沥青防腐涂层而制成的复合管材。由于材料、设计、制造、运输、安装、运行和自然灾害等因素,一些管道出现了不同程度的损坏,使管线的运行风险升高。碳纤维加固PCCP具有非开挖、工期短、对周边环境影响小的特点。但是,由于碳纤维与混凝土的极限拉应变差异巨大,传统碳纤维加固技术(在PCCP内壁直接粘贴碳纤维布)无法有效发挥碳纤维的应力水平。本文提出复式碳纤维加固技术,即在PCCP内壁先粘贴高压缩弹性垫层,然后粘贴碳纤维布。通过材料试验、模型试验、理论计算、三维有限元模拟,本文取得了以下几个方面的研究成果:(1)PCCP内壁复式碳纤维加固结构利用垫层的高压缩性,增大了碳纤维的变形空间,提高了碳纤维的径向位移和环向应变,有效降低了PCCP所承担的内压荷载。(2)研发了一种适用于复式碳纤维加固PCCP技术的高压缩弹性垫层材料,该垫层材料压缩率大于40%,在压缩率小于30%的情况下泊松比接近0;断裂伸长率大于90%;拉伸强度大于2.0MPa;与混凝土黏结强度大于1.35MPa,满足在极端运行条件下不脱落的要求。(3)针对直径为0.75m的钢筒进行了室内模型试验,结果表明传统碳纤维加固区中碳纤维的环向应变水平很低;复式碳纤维加固区中碳纤维环向应变显着升高,钢筒的环向应变显着降低。多次加、卸载结果表明,各测点测量数据相对稳定,碳纤维和垫层材料在卸载时具有可恢复性。(4)针对室内模型试验的弹性力学计算结果和三维有限元计算结果与试验结果基本一致。弹性力学计算结果表明,当内水压力为1.OMPa时,相比于传统加固区,复式加固区中碳纤维的环向微应变由145提高至3258,钢筒的环向应变由140降低至93。三维有限元计算结果与弹性力学计算结果基本一致。(5)PCCP内壁复式碳纤维加固结构的加固效果与PCCP直径、垫层厚度和泊松比、碳纤维的层数和弹性模量有关。垫层厚度、碳纤维层数和碳纤维弹性模量中的任何一个参数提高一倍,均能使加固效果提高约一倍;高压缩弹性垫层泊松比小于0.3时,泊松效应对复式加固结构的影响不大;PCCP的直径越小,内部复式碳纤维加固效果越好。(6)针对直径为2.8m的PCCP,采用材料力学模型和弹性力学模型的计算结果相差小于3%,增大碳纤维层数和采用高模量碳纤维能显着改善PCCP复式碳纤维加固的效果。(7)直径为2.8m的PCCP三维有限元计算结果表明,在工作压力下,断丝10根时,管芯混凝土未发生裂缝;断丝20根时,外层管芯混凝土发生环向裂缝;断丝30根时,外层管芯混凝土在管腰处又发生纵向裂缝。相比于传统碳纤维加固结构,复式碳纤维加固结构能显着改善PCCP的受力状况,有效阻止裂缝的扩展。
马占旭[8](2018)在《PCCP输水管道预制靠背法静水压试验施工技术》文中认为PCCP有压输水管道在完成安装后,为了检验在规定内水压作业下的严密性和安全可靠性,需要进行静水压试验。在东山供水工程输水管线施工中,全部采用预制钢筋混凝土靠背及背后原状土(部分为回填压实土)进行止推施工,根据设计试验压力,计算靠背受力情况,确定千斤顶顶力配制和靠背尺寸;根据分级加压情况,及时调整千斤顶行程来抵消靠背压缩背后土体产生的位移。详细介绍了水压试验的设计与施工方法,可供同类工程参考。
周强[9](2017)在《PCCP管道工程施工质量控制》文中提出随着水利工程技术的快速发展,PCCP管道应用于越来越多的供水项目中,供水管道施工质量的好坏成为供水工程能否成功实施的关键因素。文中结合辛安泉供水改扩建工程总干线PCCP管线工程施工质量管理控制,从管道进场验收前、进场后安装施工两方面简要阐述管道施工的质量控制。
李颜,郝相如,刘英杰[10](2016)在《静水压试验在南水北调配套工程南干渠工程上段中的实践和控制》文中研究指明结合南水北调北京段配套工程南干渠工程静水压试验的工作实践,介绍了南水北调南干渠浅埋暗挖段静水压试验的组织及试验控制。结合本次试验暗涵所处的高程的变化情况,将进行水压试验设计的注水量分为7个阶段。在试验过程中对可能产生的渗水量通过6级渗水量观测进行了记录,试验结果较好;同时,提出了工程应急处理的解决办法,给类似的工程试验提供了参考。
二、PCCP管线静水压试验方法介绍(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、PCCP管线静水压试验方法介绍(论文提纲范文)
(1)LXB供水工程水力过渡过程分析及运行安全评估(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第一章 绪论 |
1.1 研究背景及目的 |
1.1.1 研究背景 |
1.1.2 工程背景 |
1.1.3 工程实际所面临的问题 |
1.1.4 研究目的及意义 |
1.2 国内外研究现状 |
1.2.1 国外研究情况 |
1.2.2 国内研究现状 |
1.2.3 研究情况总结 |
1.3 研究内容与技术路线 |
1.3.1 研究内容 |
1.3.2 研究路线 |
第二章 输供水系统管线段瞬变流的数学模型建立 |
2.1 水锤方程 |
2.2 入水口边界条件 |
2.3 出水口边界条件 |
2.4 带调流阀出水口边界条件 |
2.5 管线中段阀门边界条件 |
2.6 空气阀边界条件 |
2.6.1 空气质量流量的数学表示 |
2.6.2 空气阀边界条件的确定 |
2.7 串联管段连接点边界条件 |
2.8 分水点、超压泄压阀和爆管边界条件 |
2.9 水柱分离模型 |
第三章 无压隧洞及有压管线水力过渡过程分析 |
3.1 无压段隧洞段运行分析 |
3.1.1 起动或增加流量非恒定流计算 |
3.1.2 停运或减小流量非恒定流计算 |
3.1.3 小结 |
3.2 管线段运行分析 |
3.2.1 工程概况及计算内容 |
3.2.2 初始恒定流工况校核 |
3.2.3 关阀水锤 |
3.2.4 爆管工况 |
3.2.5 超压泄压阀参数拟定及校核 |
3.2.6 小结 |
第四章 结论与展望 |
4.1 结论 |
4.2 展望 |
参考文献 |
致谢 |
攻读学位论文期间发表文章 |
(2)断丝预应力钢筒混凝土管服役性能研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
1 绪论 |
1.1 PCCP的结构特点 |
1.2 PCCP的生产流程工艺 |
1.3 PCCP的发展与应用 |
1.4 PCCP的损伤与失效 |
1.5 国内外研究现状 |
1.5.1 国外研究现状 |
1.5.2 国内研究现状 |
1.6 本文主要研究内容 |
2 内水压作用下断丝PCCP承载能力足尺试验研究 |
2.1 试验概况 |
2.1.1 试验管参数 |
2.1.2 试验装置 |
2.1.3 测点布置 |
2.1.4 布设工艺 |
2.1.5 试验方案 |
2.2 试验结果与分析 |
2.2.1 完好管道加载试验 |
2.2.2 PCCP断丝试验 |
2.2.3 断丝PCCP内水压加载试验 |
2.3 本章小结 |
3 断丝PCCP数值模型研究 |
3.1 有限元模型 |
3.1.1 几何尺寸 |
3.1.2 单元类型 |
3.1.3 材料参数 |
3.1.4 材料本构模型 |
3.1.5 层间关系与边界条件 |
3.1.6 预应力施加方法 |
3.1.7 预应力损失范围的确定 |
3.1.8 分析过程 |
3.2 模型验证 |
3.2.1 管芯混凝土试验数据与数值模拟结果对比 |
3.2.2 钢丝试验数据与数值模拟结果对比 |
3.2.3 砂浆试验数据与数值模拟结果对比 |
3.3 结果分析与讨论 |
3.4 本章小结 |
4 服役条件下断丝PCCP力学响应分析 |
4.1 有限元模型 |
4.1.1 管土模型 |
4.1.2 流场模型 |
4.2 流固耦合计算过程 |
4.3 影响因素分析 |
4.3.1 不同断丝率时管道力学响应分析 |
4.3.2 不同内水压作用下管道力学响应分析 |
4.3.3 不同断丝位置时管道力学响应分析 |
4.4 本章小结 |
5 结论与展望 |
5.1 结论 |
5.2 展望 |
参考文献 |
个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果 |
致谢 |
(3)矩形管廊顶管施工对邻近地下管线的变形影响及控制研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
1 绪论 |
1.1 研究背景及意义 |
1.2 国内外研究现状 |
1.2.1 顶管工程引起地表及地层变形规律研究现状 |
1.2.2 顶管施工引起地下管线变形规律研究现状 |
1.3 研究现状评述 |
1.4 研究内容 |
2 顶管施工对邻近地下管线影响的有限元预测 |
2.1 有限元分析理论研究 |
2.1.1 影响因素 |
2.1.2 本构模型及计算参数 |
2.2 工程概况 |
2.2.1 管廊设计概况 |
2.2.2 工程地质、水文地质概况 |
2.2.3 施工概况 |
2.3 有限元模型的建立 |
2.3.1 几何参数及边界约束 |
2.3.2 本构模型及参数选取 |
2.3.3 施工仿真分析 |
2.4 有限元模型的验证 |
2.5 预测右线后续工况 |
2.6 反演左线施工 |
2.6.1 左线降水有限元分析 |
2.6.2 左线顶管有限元分析 |
2.7 本章小结 |
3 顶管施工对邻近地下管线影响的控制措施研究 |
3.1 控制标准研究 |
3.1.1 现有理论基础 |
3.1.2 本文管材基本信息 |
3.1.3 PCCP结构有限元分析 |
3.1.4 地下管线安全性判别 |
3.1.5 容许变形标准 |
3.2 顶管掘进参数优化研究 |
3.2.1 开挖面支撑力优化研究 |
3.2.2 土体收缩率优化研究 |
3.3 本章小结 |
4 顶管施工对邻近地下管线影响的经验公式的土体损失参数修正 |
4.1 现有理论基础 |
4.1.1 基于经验公式计算土体位移 |
4.1.2 基于经验公式计算地下管线位移 |
4.2 基于Peck公式预测地下管线变形 |
4.2.1 土体收缩率反演分析 |
4.2.2 地下管线最大沉降 |
4.2.3 地下管线影响区 |
4.3 本章小结 |
5 结论及展望 |
5.1 结论 |
5.2 展望 |
作者简介 |
参考文献 |
(4)清徐原水直供PCCP管道静水压试验分析(论文提纲范文)
1 试验范围 |
2 静水压试验过程简述 |
2.1 对管道进行充水工作 |
2.2 打开管线所有排气阀,充分排除空气 |
2.3 管道浸泡 |
2.4 管道加压 |
2.5 泄压至工作压力 |
2.6 静水压试验结束 |
3 试验段的划分 |
4 确定试验压力 |
5 试验成果及结论 |
5.1 第一段(管径DN2000试验段) |
5.2 第二段(管径DN1600试验段) |
6 结语 |
(5)超大口径PCCP管道断丝监测应用研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第1章 绪论 |
1.1 引言 |
1.2 国内外研究现状 |
1.2.1 国内研究现状 |
1.2.2 国外研究现状 |
1.2.3 PCCP管道的破坏实例 |
1.3 工程概况 |
1.4 管道输水实时断丝监测的必要性 |
1.5 研究意义及内容 |
第2章 实时断丝监测系统的原理 |
2.1 实时断丝监测系统的选择 |
2.1.1 基于传统型传感器的监测系统 |
2.1.2 基于光纤传感器的监测系统 |
2.2 实时断丝监测系统的结构 |
2.3 实时断丝监测系统的应用案例 |
2.3.1 利比亚大人工河工程 |
2.3.2 美国圣地亚哥水务局供水管线 |
2.3.3 美国华盛顿郊区卫生委员会输水干管 |
2.4 本章小结 |
第3章 实时断丝监测系统的调试 |
3.1 实时断丝监测概述 |
3.2 实时断丝监测系统布置 |
3.2.1 光纤电缆布设 |
3.2.2 电缆搭接 |
3.2.3 数据处理采集系统的连接与设置 |
3.3 系统调试内容 |
3.3.1 光纤衰减检测 |
3.3.2 监测系统校准 |
3.4 系统记录声音活动 |
3.4.1 系统操作 |
3.4.2 系统校准 |
3.4.3 报告的局限性 |
3.5 本章小结 |
第4章 实时断丝监测的结果与分析 |
4.1 材料与方法 |
4.2 总体断丝数量 |
4.3 断丝监测数据分析 |
4.3.1 水压变化对断丝数量的影响 |
4.3.2 温度变化对断丝数量的影响 |
4.4 管道断丝的其他影响因素 |
4.4.1 管道施工及安装质量 |
4.4.2 管道腐蚀与防护技术 |
4.4.3 外部荷载条件 |
4.5 PCCP管道裂缝的控制措施 |
4.5.1 设计方面措施 |
4.5.2 原材料措施 |
4.5.3 制作工艺措施 |
4.5.4 运行养护措施 |
4.5.5 吊装养护措施 |
4.6 有限元模型分析 |
4.6.1 确定最大断丝的数量 |
4.6.2 管道参数 |
4.6.3 模型建立与计算 |
4.7 本章小结 |
第5章 PCCP管道实时断丝的修复方法及效果 |
5.1 修复前断丝状况 |
5.2 断丝控制原则 |
5.3 断丝修复方法 |
5.4 断丝修复后的监测内容 |
5.4.1 地下水位监测 |
5.4.2 土体变形监测 |
5.4.3 实时监断丝测 |
5.5 断丝修复效果分析 |
5.5.1 地下水位 |
5.5.2 管道上方土体沉降变形 |
5.5.3 修复后的断丝数量 |
5.6 本章小结 |
第6章 结论 |
参考文献 |
致谢 |
(6)大直径PCCP输水管局部改迁对既有管位移的影响研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 绪论 |
1.1 研究背景及意义 |
1.1.1 研究背景 |
1.1.2 研究意义 |
1.2 大直径PCCP管线改迁的研究现状 |
1.2.1 大直径PCCP管线的研究现状 |
1.2.2 管线改迁的研究现状 |
1.3 管线改迁中基坑及既有管线受力-变形理论 |
1.3.1 基本土压力理论 |
1.3.2 基坑支护结构和既有管线变形计算理论 |
1.3.3 基坑变形理论分析 |
1.4 主要的研究内容和研究方法 |
1.4.1 局部管线改迁对既有管线受力-变形影响分析 |
1.4.2 主要的研究内容 |
1.4.3 论文研究方法 |
1.4.4 主要研究思路 |
第二章 大直径PCCP管局部改迁工况的有限元分析方法 |
2.1 MIDAS GTS NX软件介绍 |
2.1.1 MIDAS GTS NX概述 |
2.1.2 MIDAS GTS NX适用范围 |
2.1.3 MIDAS GTS NX模拟分析步骤 |
2.2 有限元模拟方法 |
2.2.1 本构模型的选取 |
2.2.2 模型中材料单元的选取 |
2.3 有限元模型的建立 |
2.3.1 有限元模型的计算范围 |
2.3.2 模型假设与参数的选取 |
2.3.3 网格划分 |
2.3.4 模型建立步骤 |
2.4 本章小结 |
第三章 新管槽开挖对既有PCCP输水管影响模拟 |
3.1 新管槽开挖对既有管线位移影响模拟 |
3.1.1 30+480桩号对应迁管段 |
3.1.2 30+959.8桩号对应迁管段 |
3.1.3 新管槽开挖对既有PCCP管影响小结 |
3.2 新管槽开挖时地下水对既有管线位移影响模拟分析 |
3.2.1 地下水位0m |
3.2.2 地下水位-1m |
3.2.3 地下水位-2m |
3.2.4 地下水位-3m |
3.2.5 地下水位-4m |
3.2.6 模拟结果分析 |
3.3 支护结构位移对既有管线位移影响分析 |
3.4 本章小结 |
第四章 PCCP管线单管改迁对邻近管的受力-变形影响 |
4.1 不考虑新管槽开挖的影响——30+480 桩号截面 |
4.2 考虑新管槽开挖的影响——30+480 桩号截面 |
4.3 考虑新管槽开挖的影响——30+959.8 桩号截面 |
4.4 本章小结 |
第五章 PCCP管线单管拔出对邻近管段的受力变形影响 |
5.1 PCCP管接头模型 |
5.2 PCCP管线单管拔出对邻近管段的受力-变形影响 |
5.2.1 2节PCCP管线单管拔出对邻近管段的受力-变形影响 |
5.2.2 3节PCCP管线单管拔出对邻近管段的受力-变形影响 |
5.2.3 5节PCCP管线单管拔出对邻近管段的受力-变形影响 |
5.2.4 模拟计算结果汇总与分析 |
5.3 PCCP输水管与钢管焊接处的焊缝受力分析 |
5.3.1 PCCP输水管插口与钢管焊接处的焊缝受力分析 |
5.3.2 PCCP输水管承口与钢管焊接处的焊缝受力分析 |
5.3.3 模拟计算结果汇总与分析 |
5.4 相邻PCCP输水管沉降差对PCCP输水管受力变形的影响 |
5.5 本章小结 |
第六章 PCCP管线局部改迁模拟与监测对比分析 |
6.1 工程概况 |
6.1.1 工程简介 |
6.1.2 工程地质概况 |
6.1.3 地下水特征 |
6.1.4 施工要求 |
6.1.5 监测要求 |
6.2 模拟数据结果与监测数据对比分析 |
6.2.1 新钢管开挖对既有管线竖向位移对比分析 |
6.2.2 新管槽支护结构位移引起既有管线竖向位移对比分析 |
6.2.3 单管改迁工况中对临近工作管的监测模拟对比分析 |
6.3 本章小结 |
结论与展望 |
结论 |
展望 |
参考文献 |
攻读硕士学位期间发表的论文 |
致谢 |
(7)预应力钢筒混凝土管(PCCP)内壁复式碳纤维加固技术的研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 绪论 |
1.1 研究背景 |
1.1.1 PCCP的结构与功能 |
1.1.2 PCCP的发展与规模 |
1.1.3 PCCP的损坏统计与爆管危害 |
1.2 PCCP的损坏、检测和加固简介 |
1.2.1 PCCP的损坏 |
1.2.2 PCCP的检测方法 |
1.2.3 PCCP的加固方法 |
1.3 碳纤维加固PCCP的研究现状 |
1.3.1 碳纤维加固的研究现状 |
1.3.2 碳纤维加固PCCP的研究现状 |
1.4 本文的意义与主要研究内容 |
1.4.1 本文的研究意义 |
1.4.2 本文的主要研究内容 |
第2章 PCCP内壁复式碳纤维加固技术 |
2.1 PCCP内壁复式碳纤维加固结构 |
2.2 高压缩弹性垫层 |
2.2.1 高压缩弹性垫层的研制 |
2.2.2 高压缩弹性垫层的压缩试验 |
2.2.3 高压缩弹性垫层的拉伸试验 |
2.2.4 高弹性垫层的拉拔试验 |
2.2.5 高压缩弹性垫层的密度 |
2.3 碳纤维的性能测试 |
2.4 本章小结 |
第3章 复式碳纤维加固技术的模型试验与计算 |
3.1 模型试验 |
3.1.1 模型简介 |
3.1.2 试验结果与分析 |
3.2 弹性力学计算 |
3.2.1 模型假设与原理 |
3.2.2 模型计算结果 |
3.2.3 参数灵敏度分析 |
3.3 三维有限元模拟 |
3.3.1 有限元模型 |
3.3.2 计算结果分析 |
3.4 弹性力学与有限元计算结果对比 |
3.5 本章小结 |
第4章 PCCP内壁复式碳纤维加固计算分析 |
4.1 模型基础参数 |
4.2 材料力学计算模型 |
4.2.1 模型假设与原理 |
4.2.2 模型计算结果 |
4.2.3 参数灵敏度分析 |
4.3 弹性力学计算模型 |
4.3.1 基本假设 |
4.3.2 模型原理 |
4.3.3 未加固分析 |
4.3.4 传统与复式碳纤维加固对比分析 |
4.4 ANSYS有限元仿真模型 |
4.4.1 单元类型与本构模型 |
4.4.2 模型网格、约束与荷载 |
4.4.3 管体的生命周期模拟 |
4.4.4 PCCP传统碳纤维加固分析 |
4.4.5 PCCP内壁复式碳纤维加固分析 |
4.5 计算对比分析 |
4.6 本章小结 |
第5章 结论与展望 |
5.1 主要结论 |
5.2 展望 |
5.3 施工工艺简介 |
参考文献 |
攻读硕士期间发表的论文及所取得研究成果 |
一、发表或完成的论文 |
二、专利 |
三、参与的科研项目 |
致谢 |
(8)PCCP输水管道预制靠背法静水压试验施工技术(论文提纲范文)
1 静水压试验总体要求 |
1.1 试验压力确定 |
1.2 试验合格标准 |
1.3 允许渗水量标准 |
2.1 靠背设计 |
2.1.1 靠背计算 |
2.1.2 靠背墙设计 |
2.2 堵板设计 |
3 静水压试验施工 |
3.1 试压准备 |
3.2 水源引接及初期注水 |
3.3 加压设备与压力计的选择及安装 |
3.4 试验方法 |
3.4.1 管道内注水 |
3.4.2 试压方法 |
3.4.3 试验段内巡查 |
3.4.4 打压观测与数据采集 |
3.4.5 卸压排水与设备拆除 |
4 位移观测与渗水量计算 |
4.1 线路镇墩位移观测 |
4.2 靠背及堵板位移观测 |
4.3 管道实测渗水量计算 |
5 水压实验应急措施 |
6 结束语 |
(9)PCCP管道工程施工质量控制(论文提纲范文)
1 施工流程 |
2 PCCP进场验收前的质量控制 |
2.1 管道装卸、运输及堆放 |
2.2 管道进场时检查验收 |
3 管道安装铺设 |
3.1 沟槽开挖及基础处理 |
3.2 管道安装 |
3.3 接头试压 |
3.4 沟槽回填 |
3.5 接缝处理 |
3.6 现场合龙 |
3.7 静水压试验 |
4 结语 |
(10)静水压试验在南水北调配套工程南干渠工程上段中的实践和控制(论文提纲范文)
1 工程条件 |
(1)水源条件 |
(2)排水条件 |
2 静水压试验水位和具体实施过程 |
3 试验具备条件 |
4 试验前的准备工作 |
5 静水压力试验步骤和工作流程 |
5.1 试验基本步骤 |
5.2 试验工作流程 |
6 静水压力试验实施与控制 |
6.1 注水 |
6.1.1 注水情况 |
6.1.2 注水过程 |
6.2 渗水量观测 |
6.3 安全监测仪器监测 |
6.4 排水 |
7 应急处理措施 |
7.1 应急风险源及事故分类 |
7.2 处置措施 |
(1)工程遭到严重破坏、爆管及渗漏 |
(2)设备故障事件的一般处理 |
(3)分水口和阀井地面附属设施的一般故障事故 |
(4)电气故障 |
(5)水质污染事件 |
8 试验结果 |
9 结束语 |
四、PCCP管线静水压试验方法介绍(论文参考文献)
- [1]LXB供水工程水力过渡过程分析及运行安全评估[D]. 赵大鹏. 沈阳农业大学, 2020(08)
- [2]断丝预应力钢筒混凝土管服役性能研究[D]. 胡本月. 郑州大学, 2020(02)
- [3]矩形管廊顶管施工对邻近地下管线的变形影响及控制研究[D]. 林思. 浙江大学, 2020(02)
- [4]清徐原水直供PCCP管道静水压试验分析[J]. 袁向宇. 山西水利, 2019(11)
- [5]超大口径PCCP管道断丝监测应用研究[D]. 刘冬雨. 北京建筑大学, 2019(03)
- [6]大直径PCCP输水管局部改迁对既有管位移的影响研究[D]. 陈超. 广东工业大学, 2019(02)
- [7]预应力钢筒混凝土管(PCCP)内壁复式碳纤维加固技术的研究[D]. 董晓农. 中国水利水电科学研究院, 2019(08)
- [8]PCCP输水管道预制靠背法静水压试验施工技术[J]. 马占旭. 山西水土保持科技, 2018(02)
- [9]PCCP管道工程施工质量控制[J]. 周强. 山西水利科技, 2017(03)
- [10]静水压试验在南水北调配套工程南干渠工程上段中的实践和控制[J]. 李颜,郝相如,刘英杰. 北京水务, 2016(03)