一、镉车间铜渣中有价金属铜的回收（论文文献综述）
蒋迪[1]（2020）在《电镀污泥中有价金属铜和锌回收工艺的研究》文中研究指明电镀行业在生产时会产生大量的废水,通常这些废水中含有Cu、Ni、Zn、Cr、Fe等多金属。电镀厂通常采用化学沉淀法对生产废水进行处理,从而使得废水达到国家排放标准。但这样处理会产生大量的沉淀物,因此,这些沉淀物中含有大量品种复杂的重金属,必须对其进行安全处理,若随意处置,会对人体以及生态环境造成很大的危害。电镀污泥含有多种重金属成分,其品位往往高于金属富矿石,是一种廉价的二次可再生资源。为了回收电镀污泥中的金属资源以及实现污泥的无害化,本文以含铜、锌电镀污泥为原料、硫酸作浸出剂,对电镀污泥中有价金属铜、锌采用酸浸、萃取、反萃、蒸发浓缩、化学沉淀等工艺进行回收。首先,本文对电镀污泥的基本性质进行研究,研究其含水率、浸出毒性、腐蚀性、p H以及重金属含量测定。研究表明:（1）电镀污泥的含水率为42.8%、电镀污泥p H值为8.69、浸出毒性铜为0.424 mg/L、锌为0.604 mg/L;（2）干污泥中含有铜56.475%、锌15.66%、铁4.74%。通过对电镀污泥的基本性质进行研究,为电镀污泥的浸出以及重金属的回收奠定基础。针对电镀污泥的酸浸、萃取-反萃-蒸发浓缩及锌的回收过程进行研究,（1）在酸浸过程中研究分析固液比、浸出温度、浸出时间、p H、原料粒径以及酸浸次数等因素对浸出率的影响。研究表明:固液比1:10,浸出温度为室温25℃,浸出时间30 min,p H为0.5,原料粒径为150目以及进行二次酸浸的条件下,电镀污泥中重金属Cu、Zn的浸出率均在99%以上。（2）采用萃取剂萃取铜的过程中,研究控制铜的初始浓度、水相p H、相比和萃取平衡时间等因素对萃取铜的影响。研究表明:铜的初始浓度为2g/L、溶液的p H为2、萃取剂浓度为30%、相比控制在1:4以及萃取平衡时间为10min,铜的萃取率达到了98.8%。（3）利用硫酸进行反萃,结果表明:在硫酸的浓度为4 mol/L、O/A相比为1:1,铜的反萃取率为94.6%。利用蒸发浓缩法回收得到五水硫酸铜产品,其含量达到98.4%。（4）通过铁、锌分离实验得到氢氧化锌产品。（5）针对电镀污泥处理与处置产生的废渣,通过工艺技术转变为再生石膏,采用加入再生石膏的混料、黏土、山土和煤矸石进行制砖,对砖块进行浸出毒性测定,铜的浸出浓度为0.06mg/L、锌的浸出浓度为0.4mg/L,实现了废渣的无害化、资源化。将实验得到的生产优化方案运用到实际生产车间,进行试生产,制定了再生石膏合格率、电镀污泥月处理量、铜产品含量三个指标,对试生产效果进行评判。结果表明,运用实验优化方案后,再生石膏合格率由79%提升到91%、电镀污泥月处理量由595吨提升到810吨、铜产品含量由50%提升到70%,说明效果较好。本文还分析了电镀污泥重金属回收的经济效益、环境效益和社会效益。对电镀污泥进行无害化、资源化处理,在扣除处理成本的基础上,具有一定的经济效益;购买处理设施、设备需要一系列的投资,但这属于环保投资项目,这些设施、设备主要用于固体废物的综合利用与无害化,所以具有很好的环境效益和社会效益。
房孟钊,方准,余珊[2]（2020）在《提高分铜渣中有价金属富集的研究》文中研究说明为探索经济有效的方法来降低分铜后液中有价金属,大冶有色模拟稀贵车间处理铜阳极泥的湿法工艺流程进行了试验研究。通过分析蒸硒渣是否粉碎、是否加酸、温度、反应时间、液固比、工业盐量等对工艺的影响,得出以下结论:蒸硒渣的粉碎可以提高脱铜渣中有价金属的富集;酸造成蒸硒渣中碲的损失较大;最优试验条件为温度50℃、搅拌时间2.5 h、液固比5∶1、加入蒸硒渣中银含量的1.5倍工业盐Na Cl。采用优化后的分铜工序后,大冶有色每年可以增加产值约532.4万元。
高磊[3]（2018）在《某铜冶炼厂两种渣缓冷场设计方案对比》文中研究指明某铜冶炼厂熔炼渣原设计直接水淬外售,随着铜价持续上涨,渣中铜的回收利用价值日益突显。现拟采取技改措施,增加渣缓冷场,进一步提高渣选车间的铜金属综合回收率,增加企业效益。针对原厂现有情况和业主要求,笔者拟定了两种渣缓冷场设计方案,以便进行对比优化设计。
赵剑波[4]（2017）在《从铜镉渣中回收镉的某种工艺设计》文中认为本文介绍了为某冶炼厂设计的从铜镉渣中湿法提取精镉的工艺流程,主要包括铜镉渣两段浸出、锌粉两次置换、贫镉液除镍钴、海绵镉压团、熔炼粗镉及粗镉精馏等几个工序。该工艺成熟环保,金属回收率高,对企业发展、经济、环保角度来说都具有重要的意义。
康立武,王青云[5]（2011）在《铜阳极泥湿法处理工艺初探》文中认为铜电解精炼阳极泥中含有大量有价金属,高效回收阳极泥中的有价金属意义重大。由于传统的火法工艺存在很多问题,本文提出了铜阳极泥湿法处理工艺,该工艺具有成本低、生产周期短、环境污染小等优点。同时简述了回收有价金属的主工艺流程,即采用预处理—酸浸分铜—还原分硒—碱浸分碲—氯化分金—亚硫酸钠分银工艺。最后,提出了目前铜阳极泥处理工艺中存在的问题及研究方向。
王斌[6]（2002）在《镉车间铜渣中有价金属铜的回收》文中研究指明试验表明 ,在pH <1的硫酸溶液中加入经自然风干后的铜渣和FeSO4 进行堆浸 ,经过 34天二个阶段的自然堆浸作业 ,铜渣中Cu的浸出率可达到 90 %以上 ,该工艺在技术上是可行的
二、镉车间铜渣中有价金属铜的回收（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、镉车间铜渣中有价金属铜的回收（论文提纲范文）
（1）电镀污泥中有价金属铜和锌回收工艺的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 电镀污泥的来源、分类及危害 |
| 1.2.1 电镀污泥的来源 |
| 1.2.2 电镀污泥的分类 |
| 1.2.3 电镀污泥的危害 |
| 1.3 电镀污泥国内外无害化及资源化处理现状 |
| 1.3.1 稳定化/固化处理 |
| 1.3.2 填海与堆放 |
| 1.3.3 热处理技术 |
| 1.3.4 铁氧体技术 |
| 1.3.5 生物处理 |
| 1.3.6 等离子体处理 |
| 1.3.7 堆肥处理 |
| 1.3.8 制砖处理 |
| 1.3.9 重金属回收处理 |
| 1.4 电镀污泥浸出液中有价金属提取与回收 |
| 1.4.1 化学沉淀法 |
| 1.4.2 溶剂萃取法 |
| 1.4.3 还原分离法 |
| 1.4.4 化学置换法 |
| 1.4.5 电解回收法 |
| 1.5 本论文研究的目的及意义 |
| 1.6 本论文拟采取的思路与方案 |
| 第二章 电镀污泥的性质 |
| 2.1 实验材料及方法 |
| 2.1.1 试验用泥的来源 |
| 2.1.2 仪器设备与实验药品 |
| 2.1.3 试验测定的内容与方法 |
| 2.2 试验内容及结果分析 |
| 2.2.1 电镀污泥含水率 |
| 2.2.2 电镀污泥的pH及腐蚀性 |
| 2.2.3 电镀污泥的浸出毒性 |
| 2.2.4 电镀污泥中重金属 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 电镀污泥的浸出条件及工艺研究 |
| 3.1 浸出反应原理 |
| 3.2 浸出试验 |
| 3.2.1 固液比对浸出率的影响 |
| 3.2.2 酸浸pH对浸出率的影响 |
| 3.2.3 浸出时间对浸出率的影响 |
| 3.2.4 原料粒径对浸出率的影响 |
| 3.2.5 浸出温度对浸出率的影响 |
| 3.2.6 酸浸次数对浸出率的影响 |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 电镀污泥有价金属铜、锌的提取与回收 |
| 4.1 铜的萃取 |
| 4.1.1 萃取剂的选择 |
| 4.1.2 Mextral(?)5640H萃取铜 |
| 4.2 铜的反萃 |
| 4.2.1 硫酸浓度对反萃的影响 |
| 4.2.2 相比对反萃的影响 |
| 4.3 回收硫酸铜 |
| 4.4 电镀污泥有价金属锌的回收 |
| 4.4.1 工艺流程图 |
| 4.4.2 铁、锌分离及回收实验 |
| 4.5 电镀污泥浸出废弃物的综合处理 |
| 4.6 电镀污泥处理与处置优化方案的实际试产 |
| 4.7 本章小结 |
| 第五章 电镀污泥重金属回收的效益分析 |
| 5.1 电镀污泥回收有价金属的成本、经济效益分析 |
| 5.2 电镀污泥处理与处置的环境效益分析 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表专利情况 |
| 致谢 |
（2）提高分铜渣中有价金属富集的研究（论文提纲范文）
| 1 试验思路及生产工艺流程 |
| 1.1 试验思路 |
| 1.2 生产现场工艺流程 |
| 2 原料成分及实验准备 |
| 2.1 试验原料 |
| 2.2 试验准备 |
| 3 结果与讨论 |
| 3.1 粉碎蒸硒渣对分铜工序的影响 |
| 3.2 加不加酸对分铜工序的影响 |
| 3.3 温度对分铜工序的影响 |
| 3.4 反应时间对分铜工序的影响 |
| 3.5液固比对分铜工序的影响 |
| 3.6工业盐量对分铜工序的影响 |
| 3.7 优化后的分铜工序 |
| 4 生产实践及效益分析 |
| 5 结论 |
（3）某铜冶炼厂两种渣缓冷场设计方案对比（论文提纲范文）
| 1 龙门吊缓冷场方案 |
| 2 抱罐车方案 |
| 3 结论 |
（4）从铜镉渣中回收镉的某种工艺设计（论文提纲范文）
| 1 铜镉渣提镉现行流程 |
| 2 工艺流程 |
| 2.1 湿法浸出阶段 |
| 2.2 火法精炼阶段 |
| 3 主要设备选型及经济技术指标 |
| 3.1 主要设备选型 |
| 3.2 主要技术经济指标 |
| 4 问题及讨论 |
| 4.1 湿法工段 |
| 4.2 生产过程安全卫生危害因素分析 |
| 5 结语 |
（5）铜阳极泥湿法处理工艺初探（论文提纲范文）
| 阳极泥的性质 |
| 工艺过程 |
| 1. 预处理 |
| 2. 低酸分铜 |
| 3. 还原分硒 |
| 4. 碱浸分碲 |
| 5. 氯化分金 |
| 6. 亚硫酸钠分银 |
| 结语 |
四、镉车间铜渣中有价金属铜的回收（论文参考文献）
- [1]电镀污泥中有价金属铜和锌回收工艺的研究[D]. 蒋迪. 合肥学院, 2020(02)
- [2]提高分铜渣中有价金属富集的研究[J]. 房孟钊,方准,余珊. 中国有色冶金, 2020(04)
- [3]某铜冶炼厂两种渣缓冷场设计方案对比[J]. 高磊. 中国资源综合利用, 2018(10)
- [4]从铜镉渣中回收镉的某种工艺设计[J]. 赵剑波. 中国金属通报, 2017(08)
- [5]铜阳极泥湿法处理工艺初探[J]. 康立武,王青云. 世界有色金属, 2011(11)
- [6]镉车间铜渣中有价金属铜的回收[J]. 王斌. 云南冶金, 2002(S1)