一、卡塔尔杜汉油田侧钻水平井钻井技术(论文文献综述)
杨森[1](2021)在《科威特Burgan油田侧钻工艺技术及应用》文中进行了进一步梳理对套管锻铣、开窗或拔套等侧钻井工艺,是科威特Burgan油田上产的重要举措。通过对近20口侧钻井的研究,总结并简要阐述了拔套、锻铣以及开窗侧钻技术以及侧钻、定向与水平钻井工艺、侧钻井事故预防等。
吕泽昊[2](2019)在《水热型地热多分支井井眼参数优化研究》文中认为水热型地热是一种储量丰富的清洁可再生能源,具有调整能源结构、改善环境、实现绿色低碳发展等优势,探索经济高效开发新方法对其大规模利用具有重要意义。多分支井可利用同一井筒内的多个分支井眼开采不同层段,具有波及面积大、单井产量高等优势,有望成为水热型地热资源经济高效开发的有效手段。分支数量、分支间距、分支长度和井眼轨道等井眼参数是影响开发效果的关键因素,本文基于集合微扰理论和快速行进法开展了水热型地热多分支井井眼参数优化研究。水热型地热储层岩性以砂岩和碳酸盐岩为主,依据其储层地质特征分布,基于集合微扰理论对敏感性的分析方法,以饱和水地热资源的取热功率为目标函数,建立了能够反映不同区域地热产能分布的权重图模型。采用克里金方法和离散裂缝模型,得到了砂岩和碳酸盐岩地热储层的渗透率和裂缝分布特征,建立了水热型地热储层产能权重图。基于产能权重图,以最大产能为目标,建立了水热型地热储层多分支井井型优化半解析模型。针对砂岩地热储层,应用快速行进法研究了不同分支井波及面积的动态变化;考虑分支井间的相互干扰,优化设计了砂岩热储多分支井的分支数量、分支间距和分支长度等井眼参数。针对碳酸盐岩地热储层多裂缝发育的特点,将储层划分为不同分支井靶点目标区块,考虑井筒与裂缝的连通性,优化设计了可穿过高产能裂缝区域的多分支井井型,得到了碳酸盐岩热储多分支井的分支数量、分支间距和分支长度等井眼参数。利用快速行进法,以最大成本收益率为目标,建立了考虑井眼曲率限制的水热型地热储层多分支井井眼轨道优化设计模型,得到了主井筒和分支井的靶点位置和井眼轨道;分析了不同井眼曲率限制和储层非均质性等参数对井眼轨道优化结果的影响,验证了分支井井眼轨道优化模型在不同水热型地热储层的适用性。针对碳酸盐岩储层裂缝分布的不确定性,利用离散裂缝模型和井眼轨道优化模型,建立了碳酸盐岩热储多分支井井眼轨道优化概率模型,得到了不同门限概率条件下井眼轨道设计结果的可靠度。本文基于集合和微小扰动理论对变量敏感性的分析方法,建立了水热型地热储层产能权重图。利用快速行进法,建立了多分支井井型和井眼轨道优化设计模型,得到了一套针对不同水热型地热储层的多分支井井眼参数优化设计方法,有望为水热型地热多分支井现场应用提供理论指导。
卢海超[3](2017)在《水平井钻井技术在苏里格区块的应用》文中研究表明苏里格大气田位于我国鄂尔多斯盆地中部,地理位置在内蒙古自治区伊克昭盟境内,临近长庆靖边气田西北侧的苏里格庙地区。是我国陆上目前已发现的最大的天然气气田。苏里格区块的水平井主要在苏53区块施工,苏53区块位于苏里格气田的西北部,区域构造属于鄂尔多斯盆地伊陕斜坡北部中带,行政区属内蒙古自治区鄂尔多斯市的鄂托克后旗所辖。苏里格气田地质构造隶属于鄂尔多斯盆地伊陕斜坡西部,是发育于上古生界碎屑岩系中的大型砂岩岩性圈闭气藏。主力含气层段为二叠系下石盒子组盒8段和山西组山1段河流相三角洲砂岩储层[1]。用常规直井、定向井开采苏里格天然气,采收率较低,开发成本居高不下,多年来苏里格气田一直在寻求开发方式的转变,改变多井少产的局面。为此参与苏里格气田开发的各大钻探公司先后尝试用水平井技术开采苏里格“三低”气田。水平井开发能大幅度提高气田产能和节约钻井成本,是钻井发展的必然趋势。但是苏里格区块水平井设计造斜点深(一般在2850米以下)、水平井段长(一般在800-2200米)、气层深度不确定(井身轨迹属“蛇行状”)、完井工艺复杂,在施工过程中,石千峰、石盒子组地层坍塌、掉块,施工速度慢,延误了施工周期,严重影响了该气田的开发速度。本文主要剖析了水平井近年来的发展变化,对苏里格地区的水平井钻井技术及提速方案进行了研究,并对常见的复杂和事故提出了具体的预防措施。从而形成一套比较完整成熟的水平井钻井综合技术。通过实施,全面提高了水平井的钻井速度,满足苏里格气田的开发需求。
高峰[4](2014)在《深井超深井套管段铣开窗窗口形成技术研究》文中提出我国深部石油天然气资源的勘探开发近二十年获得了突破性进展,主要分布在4000-8000米井深,钻完井技术也由浅向深及超深定向水平井发展。因此,深井超深井套管段铣开窗侧钻也必将成为油田中后期挖潜深层剩余油气藏的主选措施之一。据文献资料统计,国内5000米以深套管侧钻井数量正不断增加,一次性段铣开窗获得的成功率低于50%,主要原因是对深井套管段铣开窗侧钻的特殊性认识不足所致。这种特殊性主要是套管壁厚钢级强度高,深井段铣开窗中泵压分配不足、刀翼受损严重、铁屑返出困难,现有段铣工具不能完全满足实际工况的需要,导致段铣开窗效率低,可靠性差。因此,进行深井超深井套管段铣开窗技术研究具有重要的现实意义和发展前景。本文针对深井超深井套管段铣开窗的特殊性,创新设计了深井超深井套管高效段铣开窗工具,并完善配套其工艺技术。在深井超深井套管高效段铣开窗工具设计中:首先阅读大量相关文献和进行现场跟踪调研,确立了设计方案;通过研究段铣工况的切削磨损机理,创新设计了全液压驱动双缸联动加压强制伸缩式硬支撑段铣工具,其具有强度高、可靠性稳定性好的特点,可有效提升深井超深井套管段铣开窗作业效率。基于有限元分析证明:刀翼在工作条件下满足刚度强度要求,不会存在刀翼断裂现象;基于动力学理论,建立了弯曲振动和旋转振动的力学模型,用以探索性分析了段铣工况下段铣工具的弯曲振动特性以及在一定条件下段铣工具形心绕极限环的转动特性。
钟琳[5](2014)在《深井/超深井套管开窗侧钻快速分叉技术研究》文中指出近二十年来,我国石油天然气勘探开发逐步向地层深部进军。以四川普光、新疆塔里木、海洋等地区为代表的深部油气资源慢慢成为我国主力油气产量区。随之,钻完井技术也由浅层向深及超深层的定向水平井技术发展。因此,深井/超深井套管开窗侧钻必将成为油田中后期挖掘深层剩余油气藏的主要措施之一[9]。据文献资料统计,我国已探明的深部油气资源主要分布在4000-8000米地层深处。目前,国内5000米以深套管侧钻井数量正不断增加,但一次性开窗成功率低于70%,其主要原因是对深井套管开窗侧钻的特殊性认识不足。这种特殊性主要体现在深井/超深井所使用套管壁厚、钢级高;需侧钻岩石在高围压下可钻性差。现有开窗工具不足以同时克服厚壁高强度的金属套管和可钻性极差岩石,导致开窗效率低,可靠性差,难以实现快速分叉。因此,进行深井/超深井套管开窗侧钻快速分叉技术研究具有重要的现实意义和发展前景。本文针对深井/超深井套管开窗侧钻的特殊性,研究设计了新型深井/超深井套管高效开窗工具,并完善配套了其工艺技术。在深井/超深井套管高效开窗工具设计中:首先阅读大量相关文献和进行现场跟踪调研,确立了设计方案;通过研究导向器、套管、开窗钻头、管外岩石相互间的切削磨损机理,创新设计了具有复合导向面,三液压缸联动加压双卡瓦坐封的导向器和双作用开窗钻头。该工具具有强度高、可靠性好、分叉角大、分叉速度快的特点,配合设计适当的施工工艺,可有效解决深井/超深井套管开窗侧钻分叉难的问题。基于有限元分析证明:新型导向器的卡瓦结构,能够在20MPa液压力作用下吃入套管壁,并当导向器承受15t轴向载荷时,卡瓦任可靠。基于金属切削理论,建立开窗钻头切削齿切削力学模型,并借助MATLAB对单齿的切削力作计算,为开窗钻头切削力的判断提供理论依据。基于弯矩理论,建立了开窗钻头弯矩数学模型,并利用MATLAB进行编程求解,给出实例计算结果,为判断套管开窗过程中井底钻具行为情况提供参考。
张振华[6](2013)在《戴东油田6”井眼水平井钻具力学性能研究》文中认为小井眼水平井集合了小井眼井和水平井的优点,具有机械钻速高、钻井成本低、岩屑及污水排放量少,搬迁方便,产能高等优点。但是,小井眼水平井钻井,施工难度非常大,不仅套管环空间隙小,泵压高且消耗大,钻进排量受限,而且钻头及螺杆尺寸小,井下的摩阻和扭矩大,再加上水平段受力复杂、卡钻、工具磨损严重等技术难题,给施工质量和速度带来了很大困难。因此本文采用非线性静力学分析方法,建立下部钻具非线性静力学模型,对钻柱几何非线性的梁单元几何方程、物理方程、平衡方程和刚度矩阵进行分析,考虑到钻柱与井壁的接触问题,根据间隙元的接触状态判别条件和定解式和间隙元的平衡方程式,得出下部钻具纵横弯曲的有限元方程。在此基础上采用三点定圆法、平衡曲率法、钻头与地层相互作用模型、合力法和力与变形法五种方法进行钻具造斜能力的分析,得出复合驱动钻进时弯曲角对井眼扩大率的影响。同时考虑螺杆弯角的变化、井眼扩大率的变化、稳定器到钻头距离以及本体稳定器直径变化、井眼曲率变化、井斜角变化等对小井眼水平井下部钻具组合的影响进行分析,在冀东油田小井眼水平井进行现场应用,并且将预测结果和实际结果进行对比分析能够满足钻井作业的要求,也与钻具设计性能相吻合。进而对小井眼水平井钻柱力学性能和通过能力进行分析,建立锥螺纹连接强度的力学模型,得出锥螺上扣扭矩和预紧力之间的关系,考虑到钻具组合、井眼形态、工艺参数并结合钻柱工作状态对不同井深处的钻柱本体、螺纹部位进行强度计算,最终给出钻具组合的通过能力。使用弯螺杆钻具钻井时,在满足井眼轨道控制的前提下,为了克服定向钻井引起的摩阻力大、加压困难、携砂能力差等不利因素,通常采用转盘低速旋转和螺杆驱动共同进行钻井。在弯螺杆旋转钻井中,转盘转速的大小主要取决于钻柱能否安全工作、即钻柱强度的评估。
郭伟[7](2013)在《浅析油田水平井钻井技术现状与发展趋势》文中研究表明在油气勘探开发工作中,水平井是其中有效的手段之一,随着钻井范围的扩大和钻井难度的增加,水平井在实际中的运用越来越广泛。在实际工作中,通过相应的科学研究和技术攻关,油田水平井钻井技术取得了不断的发展和进步。文章在分析了油田水平井钻井技术现状的基础之上,对其发展趋势进行了展望。希望通过这样的探讨分析能够引起人们对油田水平井钻井技术的进一步关注,能够对油气勘探开发发挥借鉴和指导作用。
吕荣洁,李新刚[8](2012)在《水平井的“胜利”》文中研究表明通过20多年的努力,胜利油田完成的水平井口数和类型已经稳居国内第一。其水平井井数已达到2820口,累计产油2327万吨。胜利油田长出了一群"聪明井"。它们有一个专业大名:水平井。相对于传统直井的"直上直下"而言,水平井在钻头垂直钻到一定深度后,能够神奇地造斜"拐弯",在水平段上与地下油层来一个大面积的"亲密接触",将深藏地宫的隐蔽油藏轻松请出来;
李绪锋[9](2010)在《胜利油田高平1大位移水平井钻井技术》文中研究表明胜利油田重点井高平1大位移水平井是首次部署在胜利水平位移超过3300m的大位移水平井,该井完钻井深4114.12m,完钻垂深929.23m,水平位移3395.64m,最大井斜角89.63°,位移垂深比3.65∶1,施工难度较大。针对施工难点,采取了相应的技术措施,实现了安全优质钻井。文中介绍了高平1大位移水平井实施过程中井身结构和井眼轨迹优化、井眼轨迹精确控制、摩阻扭矩预测与控制、保持井壁稳定及井眼清洁、大井斜长稳斜井段套管下入、优质钻井液应用等多项先进技术或措施,这些技术及措施的应用不仅避免和降低了井下事故的发生,且施工井满足开发要求。对大位移水平井的设计、施工具有较高的借鉴意义。
谢虹桥[10](2005)在《小井眼水平井钻井技术在卡塔尔杜汉油田的首次应用》文中研究指明杜汉油田是卡塔尔主要的陆上油田,该油田全部采用水平井钻井技术开发油藏,水平位移在1200-1600m之间,水平段长度在800-1600m之间,一般采用(?)152.4或(?)155.6井眼,若发生井下复杂情况或井下事故,需要采用(?)95.3或井眼更小的水平井钻井技术进行施工。文中以DK-353B井为例详细探讨了胜利定向井公司打入卡塔尔市场以来形成的一整套小井眼水平井设计、施工方法,特别是目前完成的DK-353B井,是杜汉油田开发七十多年来所完成的第一口超小井跟水平井。
二、卡塔尔杜汉油田侧钻水平井钻井技术(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、卡塔尔杜汉油田侧钻水平井钻井技术(论文提纲范文)
(1)科威特Burgan油田侧钻工艺技术及应用(论文提纲范文)
1 井眼准备 |
2 侧钻点的选择 |
3 拔套技术 |
4 锻铣技术 |
5 斜向器套管开窗技术 |
6 填井注水泥 |
7 侧钻与定向钻进工艺 |
8 侧钻井事故预防 |
9 现场应用 |
1 0 几点认识与建议 |
(2)水热型地热多分支井井眼参数优化研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
创新点 |
第1章 绪论 |
1.1 研究目的与意义 |
1.2 国内外研究现状 |
1.2.1 地热资源开发利用研究现状 |
1.2.2 多分支井技术应用研究现状 |
1.2.3 产能分布预测与井眼参数优化研究现状 |
1.3 存在的问题 |
1.4 本文研究内容与思路 |
1.4.1 研究内容 |
1.4.2 研究思路 |
第2章 水热型地热储层产能权重图的建立 |
2.1 集合扰动理论的敏感性分析 |
2.2 水热型地热储层产能权重图基础理论 |
2.3 砂岩地热储层产能权重图模型 |
2.4 砂岩地热储层产能权重图模型验证 |
2.5 碳酸盐岩地热储层产能权重图模型 |
2.6 碳酸盐岩地热储层产能权重图模型验证 |
2.7 本章小结 |
第3章 水热型地热储层多分支井井型优化设计 |
3.1 砂岩地热储层井型优化设计 |
3.1.1 波及面积计算方法 |
3.1.2 计算方法验证 |
3.1.3 优化设计模型 |
3.1.4 均质砂岩地热储层多分支井井型设计算例 |
3.1.5 非均质砂岩地热储层多分支井井型设计算例 |
3.2 碳酸盐岩地热储层井型优化设计 |
3.2.1 优化设计模型 |
3.2.2 碳酸盐岩地热储层多分支井井型设计算例 |
3.3 本章小结 |
第4章 砂岩地热储层井眼轨道优化设计 |
4.1 砂岩地热储层二维水平井井眼轨道优化设计 |
4.1.1 基础理论 |
4.1.2 优化设计模型 |
4.1.3 结果分析与讨论 |
4.2 砂岩地热储层二维多分支井井眼轨道优化设计 |
4.2.1 优化设计模型 |
4.2.2 不同分支井优化设计 |
4.2.3 不同非均质砂岩地热储层多分支井优化设计 |
4.3 砂岩地热储层三维定向井/分支井井眼轨道优化设计 |
4.3.1 定向井井眼轨道优化设计模型 |
4.3.2 模型验证 |
4.3.3 结果分析与讨论 |
4.3.4 分支井井眼轨道优化设计 |
4.4 砂岩地热储层三维多分支井井眼轨道优化设计 |
4.4.1 双分支井优化设计 |
4.4.2 多分支井优化设计 |
4.4.3 结果分析与讨论 |
4.5 本章小结 |
第5章 碳酸盐岩地热储层井眼轨道优化设计 |
5.1 碳酸盐岩地热储层水平井井眼轨道优化设计 |
5.1.1 优化设计模型 |
5.1.2 模型验证 |
5.1.3 结果分析与讨论 |
5.1.4 裂缝分布不确定性分析 |
5.2 碳酸盐岩地热储层多分支井井眼轨道优化设计 |
5.2.1 优化设计模型 |
5.2.2 模型算例 |
5.2.3 优化效果对比分析 |
5.3 本章小结 |
第6章 结论与展望 |
参考文献 |
致谢 |
个人简历、在学期间发表的学术论文及研究成果 |
学位论文数据集 |
(3)水平井钻井技术在苏里格区块的应用(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 绪论 |
1.1 研究的目及和意义 |
1.1.1 天然气概述 |
1.1.2 水平井钻井技术简介 |
1.2 水平井钻井技术在国内外的发展现状 |
1.2.1 国外水平井钻井技术现状 |
1.2.2 国内水平井钻井技术现状 |
1.3 本文主要研究内容 |
第二章 苏里格气田概况 |
2.1 苏里格气田储层基本特征 |
2.2 苏53区块地质概况 |
2.2.1 苏53区块地理位置 |
2.2.2 苏53区块目的层特征 |
2.3 苏里格气田水平井开发难点 |
第三章 水平井井眼轨迹优化设计 |
3.1 井眼轨迹优化设计原则 |
3.2 井眼轨迹优化设计方法 |
3.2.1 水平井二维井眼轨迹优化设计模型 |
3.2.2 水平井三维井眼轨迹优化设计模型 |
3.3 水平井井眼轨迹设计参数优选方法 |
3.3.1 水平井最大井斜角设计 |
3.3.2 井眼曲率设计 |
3.3.3 造斜点及着陆点设计 |
3.3.4 井眼方位角设计 |
第四章 苏里格区块水平井钻井技术 |
4.1 井身质量及井眼轨迹控制技术 |
4.1.1 井身结构优化 |
4.1.2 造斜工具的选择 |
4.1.3 直井段防斜打直 |
4.2 水平井安全钻井技术 |
4.2.1 预防井漏、井塌等复杂情况 |
4.2.2 提高携砂性能,充分净化井眼,防止尘砂卡钻 |
4.2.3 控制好摩阻,保证润滑,防止粘吸卡钻 |
4.2.4 加强钻具使用管理,防止钻具事故 |
4.2.5 强化井控管理,防止发生井喷事故 |
4.3 优选钻头、钻具组合及钻井参数 |
4.3.1 优选PDC钻头 |
4.3.2 优化钻具组合及钻进参数 |
4.4 水平段完井通井方案 |
4.5 侧钻水平井钻井技术 |
4.5.1 侧钻水平井施工难点 |
4.5.2 侧钻水平井技术措施 |
第五章 苏里格水平井钻井技术现场应用 |
5.1 水平井苏 53-74-51H现场应用 |
5.1.1 具体施工技术措施 |
5.1.2 水平井钻井技术在该井达到的效果 |
5.2 侧钻水平井苏 10-36-21CH现场应用 |
5.2.1 施工工艺流程 |
5.2.2 本井施工难点 |
5.2.3 实际施工过程及效果 |
5.2.4 侧钻水平井苏 103621CH现场应用结论与建议 |
结论 |
参考文献 |
作者简介、发表文章及研究成果目录 |
致谢 |
(4)深井超深井套管段铣开窗窗口形成技术研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 前言 |
1.1 套管开窗侧钻技术的背景和意义 |
1.1.1 国外研究应用现状 |
1.1.2 国内研究应用现状 |
1.2 深井超深井套管开窗侧钻技术现状及难点 |
1.2.1 深井超深井套管开窗侧钻技术现状 |
1.2.2 深井超深井套管开窗侧钻技术难点 |
1.3 主要研究内容和方法 |
第2章 套管开窗方式调研与分析 |
2.1 塔河油田套管开窗侧钻的总体概况 |
2.1.1 塔河油田套管开窗侧钻的分布规律 |
2.1.2 塔河油田开窗侧钻井钻遇井段及地层特点 |
2.1.3 塔河油田托甫台构造典型井身结构 |
2.2 塔河油田套管段铣开窗侧钻典型案例的调研分析 |
2.2.1 深井套管段铣开窗失败案例调研分析 |
2.2.2 深井套管段铣开窗成功案例调研分析 |
2.3 套管段铣开窗工具和工艺的调研分析 |
2.3.1 套管段铣开窗工具分析 |
2.3.2 套管段铣开窗工艺分析 |
2.4 套管段铣开窗亟待解决的几个问题 |
2.4.1 深井超深井段铣开窗需要对泵压要求高 |
2.4.2 段铣开窗段铣井段需要有足够的环空返速 |
2.4.3 段铣工具刀翼要有足够的强度和刚度 |
2.4.4 段铣工具刀翼切削齿的优化设计 |
第3章 新型深井超深井套管段铣开窗工具研究 |
3.1 新型深井超深井套管段铣开窗工具设计方案及参数要求 |
3.1.1 新型深井超深井套管段铣开窗工具设计方案 |
3.1.2 新型段铣工具设计的参数要求 |
3.2 深井超深井套管段铣工具结构图及工作原理 |
3.2.1 深井超深井套管段铣工具结构 |
3.2.2 段铣工具工作原理 |
3.3 深井段铣工具设计计算 |
3.3.1 主缸体活塞的作用能力计算 |
3.3.2 主壳体缸体壁厚的计算 |
3.3.3 返向液缸活塞的作用能力计算 |
3.3.4 连接螺纹强度计算 |
3.3.5 刀具的设计 |
3.3.6 计算主壳体开口截面承受的扭矩 |
第4章 深井超深井套管段铣开窗窗口形成及工作力学分析 |
4.1 套管段铣开窗窗口形成 |
4.2 刀具切削原理及计算 |
4.2.1 切屑的形成过程 |
4.2.2 切削力的分析和计算 |
4.3 刀翼和销轴受力有限元分析 |
4.3.1 刀翼模型的建立 |
4.3.2 材料属性与网格划分 |
4.3.3 边界条件和初始条件 |
4.3.4 结果分析 |
4.4 段铣工具旋转振动 |
4.4.1 径向振动与旋转动力学 |
4.4.2 力学模型与运动方程 |
4.4.3 运动方程的特殊解 |
4.4.4 奇点稳定性分析 |
4.5 段铣工具弯曲振动 |
4.5.1 段铣工具弯曲振动模型 |
4.5.2 段铣工具弯曲振动方程 |
4.5.3 段铣工具弯曲振动固有频率和模态函数 |
4.5.4 模态函数的正交性 |
4.5.5 段铣工具对激励的响应 |
4.5.6 弯曲振动响应分析 |
第5章 结论与建议 |
5.1 研究成果 |
5.2 存在的问题和今后的任务 |
致谢 |
参考文献 |
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 |
(5)深井/超深井套管开窗侧钻快速分叉技术研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 序言 |
1.1 套管开窗侧钻技术的背景和意义 |
1.1.1 国外研究应用现状 |
1.1.2 国内研究应用现状 |
1.2 深井/超深井套管开窗侧钻技术现状及难点 |
1.2.1 深井/超深井套管开窗侧钻技术现状 |
1.2.2 深井/超深井套管开窗侧钻技术难点 |
1.3 主要研究内容和方法 |
第2章 深井/超深井套管开窗侧钻方式调研分析 |
2.1 段铣式开窗工具的调研分析 |
2.1.1 塔河油田段铣开窗侧钻井窗口形成典型案例分析 |
2.1.2 塔河油田段铣式开窗的适应性分析 |
2.2 导向式开窗工具的调研分析 |
2.2.1 塔河油田导向式开窗侧钻井窗口形成典型案例分析 |
2.2.2 塔河油田导向式开窗的适应性分析 |
本章小结 |
第3章 深井/超深井导向式开窗工具及工艺技术研究 |
3.1 深井/超深井导向式开窗工具技术研究 |
3.1.1 导向器技术研究 |
3.1.2 切削工具技术研究 |
3.2 深井/超深井导向式开窗工艺技术研究 |
3.2.1 井眼准备 |
3.2.2 开窗井段选择 |
3.2.3 套管开窗过程 |
本章小结 |
第4章 深井/超深井套管开窗侧钻工作力学分析 |
4.1 坐封卡瓦的接触力学分析 |
4.1.1 建模 |
4.1.2 材料属性 |
4.1.3 定义边界及施加载荷 |
4.1.4 定义接触 |
4.1.5 划分网格 |
4.1.6 分析结果 |
4.2 开窗钻头齿的切削力学分析 |
4.2.1 切削力学计算理论 |
4.2.2 实例 |
4.3 开窗钻头的弯矩分析 |
4.3.1 弯矩理论分析 |
4.3.2 实例 |
本章小结 |
第5章 结论与建议 |
5.1 结论 |
5.2 建议 |
致谢 |
参考文献 |
附录1 |
附录2 |
附录3 |
攻读专硕期间参与科研情况及所出成果 |
(6)戴东油田6”井眼水平井钻具力学性能研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
创新点摘要 |
前言 |
第一章 钻具组合力学分析方法研究 |
1.1 下部钻具非线性静力学模型 |
1.2 钻柱几何非线性梁单元分析 |
1.2.1 坐标系和单元位移 |
1.2.2 单元几何方程和物理方程 |
1.2.3 单元平衡方程和刚度矩阵 |
1.3 钻柱接触非线性分析的间隙元 |
1.3.1 间隙元的物理特性和应变 |
1.3.2 间隙元的接触状态判别条件和定解式 |
1.3.3 间隙元的平衡方程式 |
1.4 下部钻具纵横弯曲有限元方程 |
1.4.1 XOZ 平面内纵向弯曲几何刚度阵 |
1.4.2 钻具纵横弯曲分析的有限元列式 |
第二章 钻具组合造斜能力计算与分析 |
2.1 钻具组合造斜能力分析 |
2.2 复合驱动钻进时弯曲角对井眼扩大率的影响 |
第三章 6〞井眼水平井下部钻具组合设计与应用 |
3.1 6〞井眼水平井下部钻具组合设计 |
3.1.1 弯螺杆钻具性能评估 |
3.1.2 转盘钻具性能评估 |
3.2 6〞井眼水平井下部钻具组合应用 |
第四章 6〞井眼水平井钻柱力学分析及通过能力计算 |
4.1 钻具连接锥螺纹力学分析与强度计算 |
4.1.1 锥螺纹连接力学分析 |
4.1.2 锥螺纹连接强度计算 |
4.2 钻具通过能力分析与评价 |
第五章 转盘最大转速和钻具疲劳强度的分析与计算 |
5.1 转盘最大转速分析 |
5.2 6″井眼水平井钻柱疲劳强度分析 |
结论 |
参考文献 |
致谢 |
论文摘要 |
(7)浅析油田水平井钻井技术现状与发展趋势(论文提纲范文)
1 引言 |
2 油田水平井钻井技术现状分析 |
3 油田水平井钻井技术发展趋势 |
4 结束语 |
(8)水平井的“胜利”(论文提纲范文)
初钻“聪明井” |
串起更多“糖葫芦” |
建起一个“集团军” |
花开外部市场 |
(9)胜利油田高平1大位移水平井钻井技术(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第一章 前言 |
1.1 研究目的及意义 |
1.2 国内外研究现状 |
1.2.1 国外大位移井技术现状 |
1.2.2 国内大位移水平井技术现状 |
1.3 高平1 井概况 |
1.3.1 钻井工程地质概况 |
1.3.2 钻井技术难点 |
1.4 主要研究内容与技术路线 |
1.4.1 研究内容 |
1.4.2 技术路线 |
第二章 井眼轨道及井身结构设计优化 |
2.1 井眼轨道设计原则与步骤 |
2.2 井眼轨道设计优化数学方法 |
2.3 高平1 井井眼轨道设计优化 |
2.4 高平1 井井身结构设计优化 |
2.5 对上述设计方案的说明 |
第三章 井眼轨迹精确控制技术 |
3.1 高平1 井轨迹控制难点分析 |
3.2 下部钻具组合设计方法 |
3.2.1 下部钻具组合设计原则 |
3.2.2 造斜率预测方法 |
3.3 井眼轨迹控制准则 |
3.3.1 着陆控制准则 |
3.3.2 水平段控制准则 |
3.3.3 轨迹控制注意事项 |
3.4 高平1 井轨迹控制技术 |
3.4.1 直井段施工 |
3.4.2 二开造斜段施工 |
3.4.3 二开水平段施工 |
3.4.4 三开水平段施工 |
3.4.5 完钻情况 |
第四章 摩阻扭矩预测与监测技术 |
4.1 摩阻扭矩计算模型 |
4.1.1 基本假设条件 |
4.1.2 基本模型建立 |
4.1.3 不同工况下的递推计算公式 |
4.2 高平1 井钻具组合优化 |
4.3 高平1 井钻进工况摩阻扭矩分析 |
4.3.1 二开摩阻扭矩分析 |
4.3.2 三开摩阻扭矩分析 |
4.3.3 三开摩阻扭矩分析 |
4.4 高平1 井起钻工况摩阻分析 |
4.4.1 井深3000m 之前起钻摩阻分析 |
4.4.2 井深3070-4014m 之间起钻摩阻分析 |
4.4.3 井深4041-4535m 之间起钻摩阻分析 |
4.4.4 各开次起钻至套管鞋处摩阻分析 |
第五章 大位移水平井套管下入技术 |
5.1 水平井套管下入摩阻和轴向力计算模型 |
5.2 水平井套管扶正器合理安放位置计算 |
5.2.1 两扶正器之间套管变形计算 |
5.2.2 套管扶正器合理安放位置计算 |
第六章 大位移水平井钻井液技术 |
6.1 钻井液与完井液的关键技术 |
6.2 分段钻井液体系及施工方案 |
第七章 轨迹测量技术难点及解决方案 |
7.1 GEO-LINK地质导向仪器的技术难点与解决方案 |
7.2 FEWD 地质导向仪器高效运行措施 |
第八章 结论 |
参考文献 |
致谢 |
个人简历、在学期间的研究成果 |
(10)小井眼水平井钻井技术在卡塔尔杜汉油田的首次应用(论文提纲范文)
一、DK-353B井的由来 |
二、施工难点 |
1. 钻具偏心弯曲变形大,钻进加压困难 |
2. 钻井液上返速度底,岩屑输送困难 |
3. 钻头选型不能满足要求 |
4. 水平段长,中靶精度要求高 |
5. 轨迹测量 |
三、主要技术措施 |
1. 优选钻井参数 |
1.1确定最佳的钻井液流量 |
1.2合理确定钻压 |
2. 导向钻井技术 |
3. 优选马达 |
4. 采用震击器 |
5. 钻井液控制 |
6. 确保MWD正常工作 |
四、施工实例 |
1. 水平井钻井工艺 |
1.1水平段第一趟钻施工 |
1.2水平段第二趟钻施工 |
2. 钻井液技术 |
五、结论 |
四、卡塔尔杜汉油田侧钻水平井钻井技术(论文参考文献)
- [1]科威特Burgan油田侧钻工艺技术及应用[J]. 杨森. 西部探矿工程, 2021(02)
- [2]水热型地热多分支井井眼参数优化研究[D]. 吕泽昊. 中国石油大学(北京), 2019
- [3]水平井钻井技术在苏里格区块的应用[D]. 卢海超. 东北石油大学, 2017(02)
- [4]深井超深井套管段铣开窗窗口形成技术研究[D]. 高峰. 西南石油大学, 2014(08)
- [5]深井/超深井套管开窗侧钻快速分叉技术研究[D]. 钟琳. 西南石油大学, 2014(03)
- [6]戴东油田6”井眼水平井钻具力学性能研究[D]. 张振华. 东北石油大学, 2013(12)
- [7]浅析油田水平井钻井技术现状与发展趋势[J]. 郭伟. 中国石油和化工标准与质量, 2013(02)
- [8]水平井的“胜利”[J]. 吕荣洁,李新刚. 中国石油石化, 2012(11)
- [9]胜利油田高平1大位移水平井钻井技术[D]. 李绪锋. 中国石油大学, 2010(02)
- [10]小井眼水平井钻井技术在卡塔尔杜汉油田的首次应用[J]. 谢虹桥. 钻采工艺, 2005(04)
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