集中润滑技术在推土机上的应用效果

集中润滑技术在推土机上的应用效果

一、推土机应用集中润滑技术的效果(论文文献综述)

苏永彬[1](2021)在《D475推土机的养护与使用研究》文中进行了进一步梳理D475推土机的养护与使用应该相互匹配。即,在养护的过程中优化D475推土机的使用实践;在D475推土机使用实践的匹配中,完善养护过程。基于这样的思路,重点探讨了四个方面的问题:D475推土机使用环境匹配养护的必要性及具体的养护原则;D475推土机在养护前提下的使用优化以及在D475推土机养护实践中的机器性能改造性使用。

刘宗胜[2](2021)在《工程机械智能润滑系统研究与设计》文中指出随着中国基础建设快速发展,在工程建设中工程机械需求不断提高。工程机械在高强度工作以及环境恶劣强况下机械磨损严重,因此需要润滑减少磨损。智能润滑润滑系统是减少机械部件摩擦和磨损,增加机械使用寿命,实现智能润滑。研究适合工程机械润滑系统架构,增强润滑系统抗干扰和输出稳定性。设计润滑系统控制器实现润滑智能化润滑策略控制和故障检测功能。本文对工程机械智能润滑系统研究设计,主要研究内容如下:基于多代理技术设计了润滑传感系统架构,提出了支路式代理模型,包括润滑支路代理(主控制器)和传感器代理,实现多润滑点同时检测和各支路油量调节,对润滑传感架构采用OPNET仿真和润滑系统检测实验。支路节点通信正常,传感检测装置实现降低油脂沉积12%、节省油脂23%以及减少油脂污染和降低设备故障率。设计末端检测使润滑系统实现闭环控制,末端检测实现了对润滑系统末端润滑点的实时监控,通过控制器对润滑点数据采集并上传给上位机,数据处理之后在监控界面显示出来。基于J1939协议润滑系统设计,首先对润滑系统总体方案设计以及润滑系统控制功能、结构功能、监控功能设计。然后在总体方案指导下进行控制系统硬件设计和软件设计,完成润滑系统控制器硬件电路设计并根据电路原理图在使用Altium Designer软件上进行PCB绘制进行测试。完成上位机系统开发和设计,设计了润滑系统监控界面,实现润滑参数设置、润滑数据存储以及故障功能,可以直观监测末端润滑点运行状态。润滑系统实验测试。搭建了智能润滑系统实验平台,首先对润滑系统通信调试,系统通信正常。然后在实验平台进行高温、常温、低温三种情况下,对普通三级结构和多代理架构下润滑系统油脂输出测试,通过实验采集数据分析,在多代理技术架构下润滑系统输出稳定性高。

陈才,霍俊杰[3](2021)在《关键零部件全寿命跟踪在预防维修中的探索》文中研究指明经过3年来对所维修工程设备的关键零部件进行的寿命跟踪发现,该方法可以保证配件最低数量的安全库存,降低库存成本,最大限度保证设备使用过程中的完好率,降低设备的使用成本。通过这一方式还可以缩小故障点范围,提高故障判断的准确性,降低维修人员的劳动强度。该方法在设备预防维修中值得推广与应用。

李书忠[4](2019)在《需求是根 可靠是魂 山推大功率推土机的那些事儿》文中研究表明2019年4月2日,"中国工程机械年度产品TOP50(2019)"榜单揭晓,山推SD52-5E型推土机获得了技术创新金奖。山推工程机械股份有限公司(以下简称:山推)的推土机产品再次获得金奖称号,无愧于中国推土机行业领军企业的称号。近年来,如果说中小功率推土机,国产品牌通过高性价比早已占据了绝对优势地位,那么,在比拼可靠性的大功率推土机领域,则依然是卡特彼勒、小

王小龙[5](2019)在《引领行业发展 践行“制造强国”战略 中国工程机械年度产品TOP50(2019)榜单揭晓》文中研究说明2019年4月2日,由中国工程机械工业协会、国家工程机械质量监督检验中心指导,《工程机械与维修》杂志主办,匠客工程机械传媒承办的"2019工程机械产品发展(北京)论坛暨中国工程机械年度产品TOP50颁奖典礼"在京隆重举行。来自中国工程机械工业协会及下属分支机构、国家工程机械质量监督检验中心、相关行业协会以及工程机械制造企业、施工企业、科研机构、

李少光,阿庆宇[6](2014)在《集中润滑系统在桃源水电站门机上的应用》文中提出桃源水电站共布置3台门机,分别是船闸上闸首单向门机、进水口双向门机、尾水单向门机,门机润滑系统为电动干油集中润滑系统。详细介绍了桃源水电站门机集中润滑系统的故障分析及维护策略,并提出了运行建议。

毛君,卢进南,陶云飞,谢苗[7](2014)在《前装机自动润滑系统设计》文中研究指明针对某露天矿前装机工作环境恶劣,长期依靠手动润滑方式,存在着工作效率低、润滑效果差、生产成本高等问题,采用递进式集中润滑方式对其设计改造,设计了前装机自动润滑系统,确定了自动润滑系统的组成和工作原理,建立了各关键部件流量及压力的数学模型;利用AMESim建立系统仿真模型并进行仿真分析,得到了不同系统工作压力、不同外部负载时,不同出油回路流量、压力的变化规律,为现场调节提供了理论依据。同时,应用相关设备对各出油回路的流量、压力进行数据采集,并将现场测试数据与仿真研究结果对比分析,测试结果与研究结果基本一致,说明本设计合理、有效,满足前装机正常工作的润滑要求。

王静静[8](2014)在《智能分布式工程机械自动润滑系统设计》文中指出工程机械在国民经济建设中扮演至关重要的角色,使用合理的润滑系统能够有效降低其机械磨损失效率和维护成本,提高工作效率。传统集中润滑系统存在结构复杂、压力损失大等问题,本文在深入分析工程机械的作业环境以及润滑特点的基础上,设计了新型分布式智能润滑系统。该系统由补油装置、输油装置和控制系统等构成。输油装置核心部件之一的多点定量润滑泵将传统集中润滑系统中润滑泵和分配器的功能集为一体。此外,针对较多工程机械共同作业的较大工程中,本文开发了上位机系统并通过RS485无线网络采集各下位机控制的工程机械润滑工况,以便统一维护管理。该新型分布式润滑系统在简化了系统结构的同时,能够实现润滑点的定时定量精确润滑,具有能耗低、压力损失小、智能化程度高并且通用性强等优点。本文完成的工作主要包括:第一,提出分布式润滑系统的总体构成方案。设计了新型多点定量润滑泵和基于液压的二位三通自动换向阀的结构,并借助Fluent软件模拟润滑系统输油和补油过程中,润滑脂流动规律,验证了系统结构设计的合理性和可行性。第二,针对润滑系统的功能要求,设计了控制系统的硬件电路。提出以AT89C52单片机为核心的外围电路总体设计方案。完成了温度检测与报警、按键设置、直流电机驱动以及RS485无线通信接口等电路的设计。第三,以控制系统硬件电路设计为基础,基于KeilC51平台编写软件程序。采用主程序调用子程序的模块化编程方法,子程序主要包括:直流电机控制子程序、按键设置子程序、温度检测和报警子程序以及上下位机通信子程序等。并基于Proteus和KeilC51软件,对控制系统各功能模块进行仿真调试。最后,基于VB6.0开发了上位机监控界面,针对较多机械在同一区域共同作业的工程项目,将上述以单片机为核心的控制系统作为下位机安装在各个工程机械上,可形成工程机械的群集控制机制。下位机负责各个工程机械的实际润滑工作,上位机通过RS485无线网络采集各下位机润滑工况,以便统一对一群工程机械进行润滑管理。下位机可独立运作,上位机在使用中可根据实际情况而去除。

奥博,陈国勇[9](2012)在《哈尔乌素露天矿D475A推土机增设集中润滑的方案》文中进行了进一步梳理结合哈尔乌素露天矿推土机的使用情况及推土机润滑技术要求,提出了D475A增设干油集中润滑系统的方案,并进行了详细分析和介绍,在露天矿工程设备润滑方面具有非常大的意义。

杜德军[10](2010)在《4m3电动挖掘机维修方案及维修技术研究与应用》文中提出4m3电动挖掘机是目前我国露天矿山的主力采掘设备之一,对其安全可靠性的要求很高,在露天采矿的整个系统中占有举足轻重的地位。随着挖掘机行业的迅猛发展和挖掘机制造水平的提高,对挖掘机维修管理的要求也越来越高。如何适应新的形势,改进现有的维修管理和维修技术,保证挖掘机安全、可靠、经济运行,是当前露天矿山企业,特别是中小型露天矿山企业所面临的一个重要课题。本文以4m3电动挖掘机为研究对象,通过对国内外挖掘机技术发展演变历程、电动挖掘机结构原理的介绍和维修管理经验的分析,提出了一系列的常见故障维修改进方法和创新技术。将一些先进的管理和维修技术,如网络计划技术、总成互换技术、集中润滑技术、维修模型,在4m3电动挖掘机的实际维修工程中进行了应用,保障挖掘机的安全生产、可靠运行和经济维修。本课题研究在中国铝业山东分公司矿业公司4m3电动挖掘机实际维修工作中进行了应用,能有效地延长使用寿命,降低维修成本,并获得了良好的技术经济效果,有些改进取得了零故障台时的佳绩。实践证明,这些研究成果在同类露天矿山企业具有非常广泛地推广和应用价值。总成互换技术和润滑技术作为前期学习与工作成果的同时,结合再制造和润滑自修复技术研究,将为下一步开展更深层次的研究以及提高,提供有益基础。

二、推土机应用集中润滑技术的效果(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、推土机应用集中润滑技术的效果(论文提纲范文)

(1)D475推土机的养护与使用研究(论文提纲范文)

一、与D475推土机使用环境匹配的养护
    (一)D475推土机养护与使用环境匹配的必要性
    (二)D475推土机与使用环境匹配的养护原则
二、与D475推土机养护匹配的改进性使用
    (一)在养护前提下的使用优化
    (二)养护实践中的性能改造性使用
三、结论

(2)工程机械智能润滑系统研究与设计(论文提纲范文)

摘要
Abstract
1 绪论
    1.1 论文的背景和研究意义
    1.2 国内外研究现状和发展趋势
        1.2.1 智能润滑系统的介绍
        1.2.2 国内外润滑系统的研究现状
        1.2.3 润滑系统技术与结构研究
    1.3 课题研究主要内容
    1.4 论文章节安排
2 智能润滑系统方案及架构研究
    2.1 智能润滑系统总体方案设计
    2.2 润滑系统功能设计
        2.2.1 控制功能设计
        2.2.2 结构功能设计
        2.2.3 监控功能设计
    2.3 润滑方案选型
        2.3.1 润滑油脂选型
        2.3.2 润滑油泵选型
        2.3.3 润滑点的选择
        2.3.4 传感器的选型
    2.4 润滑系统通信协议
    2.5 分布式润滑系统架构研究
        2.5.1 基于多代理技术架构模型
        2.5.2 润滑系统传感架构设计与分析
        2.5.3 系统架构通信测试
        2.5.4 润滑系统架构仿真
    2.6 传感检测研究
        2.6.1 分数阶拉曼效应检测原理
        2.6.2 传感器检测网络设计
        2.6.3 故障检测指标设定
    2.7 本节总结
3 控制系统硬件设计
    3.1 硬件系统总体设计
    3.2 芯片选择与基本电路
        3.2.1 芯片选型
        3.2.2 控制基本电路
    3.3 电机驱动电路设计
    3.4 CAN总线电路设计
    3.5 电源稳压电路设计
    3.6 霍尔电流检测电路模块设计
        3.6.1 霍尔电流检测整体电路设计
        3.6.2 电流采集实验分析
    3.7 泵站OLED显示电路设计
    3.8 PCB设计
    3.9 本章小结
4 控制系统软件设计
    4.1 软件总体设计
    4.2 主函数及加注程序设计
    4.3 润滑系统运行检测算法设计
    4.4 CAN总线通信程序设计
    4.5 OLED显示界面设计
    4.6 霍尔电流检测模块软件设计
    4.7 末端检测程序设计
    4.8 本章小结
5 润滑系统测试与上位机设计
    5.1 智能润滑系统实验测试
        5.1.1 系统通信调试
        5.1.2 润滑系统输出测试
    5.2 基于QT软件的界面设计
    5.3 上位机润滑点监控设计
    5.4 本章小结
6 总结与展望
    6.1 总结
    6.2 展望
参考文献
附录:硕士学习阶段发表论文
致谢

(3)关键零部件全寿命跟踪在预防维修中的探索(论文提纲范文)

0 引言
1 工程设备的关键零部件
2 关键零部件使用寿命的跟踪
    2.1 严格遵守零部件的安装方法与过程
    2.2 完成零部件的基础维护
    2.3 劣化部位应及时恢复
3 关键零部件使用寿命在预防维修中的应用与效果
    3.1 能够对设备进行提前整修,完善设备结构
    3.2 强化设备故障判断的准确性
    3.3 提高配件计划的准确性
4 实例分析
    4.1 D10T小传动轴联轴器
    4.2 EC210B液压反铲皮带涨紧轮
5 结论

(4)需求是根 可靠是魂 山推大功率推土机的那些事儿(论文提纲范文)

矿山破碎需求巨大
山推研发向巨头看齐
SD52-5E性能卓越
高科技保驾护航
    故障自动检测与显示
    GPS智能服务系统
    集中润滑技术 (专利技术)
    集中测压技术 (专利技术)
可靠性倍受赞许
市场前景广阔
对未来的思考

(5)引领行业发展 践行“制造强国”战略 中国工程机械年度产品TOP50(2019)榜单揭晓(论文提纲范文)

主力机型升级换代效果显着
深度创新极限产品再次突破
攻坚克难针对特殊工况创新设计
技术彰显核心配套件成就产品登榜
致敬工匠感谢有你!

(6)集中润滑系统在桃源水电站门机上的应用(论文提纲范文)

1 集中润滑系统
2 桃源水电站门机集中润滑系统
    2.1 门机集中润滑系统介绍
    2.2 门机集中润滑系统安装技术要求
    2.3 门机集中润滑系统故障分析
    2.4 门机集中润滑系统维护策略
3 结语

(7)前装机自动润滑系统设计(论文提纲范文)

1 自动润滑系统组成及工作原理
    1. 1 自动润滑系统结构组成
    1. 2 自动润滑系统工作原理
2 数学建模
    2. 1 系统流量方程
    2. 2 系统工作压力方程
3 仿真分析
    3. 1 模型建立
    3.2不同因素对自动润滑系统的影响分析
        1) 外部负载的影响
        2) 系统工作压力的影响
4 实验验证
5 结论

(8)智能分布式工程机械自动润滑系统设计(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
缩略词
第一章 绪论
    1.1 研究背景
    1.2 润滑系统国内外研究现状
        1.2.1 自动集中润滑系统简介
        1.2.2 自动集中润滑系统的国内外研究现状
        1.2.3 分布式润滑系统的国内外研究现状
    1.3 本课题来源、意义及论文主要工作
        1.3.1 课题来源与意义
        1.3.2 论文主要工作
    1.4 本章小结
第二章 分布式润滑系统结构设计
    2.1 工程机械润滑点选择
    2.2 润滑脂的选择
        2.2.1 工程机械用润滑剂的选择
        2.2.2 工程机械用润滑脂型号的选择
    2.3 新型润滑系统总体方案设计
        2.3.1 新型润滑系统组成及功能
        2.3.2 新型润滑系统的工作原理
    2.4 多点定量润滑泵的结构设计及齿轮泵选型
        2.4.1 多点润滑泵组成及工作原理
        2.4.2 润滑方案及参数设计
        2.4.3 滚珠丝杠和支承轴承的选型
        2.4.4 直流电机的选型
        2.4.5 齿轮泵的选型
    2.5 基于液压的二位三通自动换向阀的设计
        2.5.1 新型换向阀的结构和工作原理
        2.5.2 新型换向阀的密封性设计
        2.5.3 基于 Fluent 软件的阀内润滑脂流动仿真
    2.6 基于 Fluent 软件的润滑脂流动仿真
        2.6.1 润滑系统输油过程润滑脂流动仿真
        2.6.2 润滑系统补油过程润滑脂流动仿真
    2.7 本章小结
第三章 控制系统硬件电路设计
    3.1 硬件系统总体设计
    3.2 AT89C52 引脚资源分布
    3.3 按键与显示器电路设计
    3.4 温度、压力采集与报警电路设计
    3.5 行程开关电路设计
    3.6 直流电机控制电路设计
        3.6.1 直流电机正反转驱动电路设计
        3.6.2 直流电机转动圈数检测电路设计
    3.7 单片机与 RS485 总线无线接口设计
        3.7.1 RS485 总线简介
        3.7.2 MAX485 芯片和无线串口接口模块简介
        3.7.3 单片机与 RS485 总线接口电路设计
    3.8 外部时钟电路设计
    3.9 本章小结
第四章 控制系统软件设计
    4.1 系统主程序设计
    4.2 按键输入子程序设计
    4.3 外部时钟与显示器子程序设计
    4.4 温度、压力检测与报警子程序设计
    4.5 直流电机控制子程序设计
    4.6 下位机通信子程序设计
        4.6.1 串行通信协议简介
        4.6.2 ModBus 通信协议简介
        4.6.3 通信程序设计
    4.7 控制系统仿真
    4.8 本章小结
第五章 上位机 GUI 设计
    5.1 主要界面设计
    5.2 界面使用的 VB 控件属性简介
    5.3 上位机通信程序设计
    5.4 本章小结
第六章 总结与展望
    6.1 工作总结
    6.2 工作展望
参考文献
致谢
在学期间的研究成果及发表的学术论文

(9)哈尔乌素露天矿D475A推土机增设集中润滑的方案(论文提纲范文)

1 制作林肯单线集中润系统的必要性
2 润滑系统的技术要求
3 系统设备选型
4 林肯单线集中润滑系统概述
    4.1 系统主要技术参数 (见表1) 。
    4.2 润滑点位
    4.3 林肯86258液压泵
    4.4 林肯SL-1型单线分配器:
    4.5 润滑系统的原理及系统管路布置
5 系统的防护措施
6 林肯单线集中润滑系统的优点
7 结语

(10)4m3电动挖掘机维修方案及维修技术研究与应用(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
1 绪论
    1.1 挖掘机分类
    1.2 挖掘机现状
    1.3 本文研究目的及意义
2 电动挖掘机结构及存在问题
    2.1 整机概述
    2.2 工作部分
        2.2.1 开斗机构
        2.2.2 动臂
        2.2.3 斗杆
        2.2.4 推压机构
    2.3 回转、卷扬部分
        2.3.1 回转盘及A型架
        2.3.2 提升机构
        2.3.3 回转机构
    2.4 行走部分
        2.4.1 下座架及履带梁
        2.4.2 行走机构
    2.5 电气部分结构原理
3 电动挖掘机维修计划与维修决策
    3.1 设备管理制度
    3.2 设备维修方式
        3.2.1 事后维修(BM)
        3.2.2 预防维修(PM)
        3.2.3 改善维修(CM)
    3.3 现代设备管理模型
        3.3.1 后勤工程学(LE)
        3.3.2 综合工程学
        3.3.3 全员生产维修(TPM)
    3.4 挖掘机维修模型
        3.4.1 传统维修模型
        3.4.2 传统维修形式
        3.4.3 维修组织要求
        3.4.4 维修决策模型
        3.4.5 维修决策表
4 电动挖掘机维修方案与维修技术
    4.1 网络计划技术在4m~3电动挖掘机大修项目上的应用
        4.1.1 网络计划技术用于大修分析
        4.1.2 大修工程项目内容及明细表
        4.1.3 大修网络计划图及其优化
    4.2 总成互换技术的应用
        4.2.1 总成互换技术应用意义
        4.2.2 总成备件的分级管理
        4.2.3 总成备件通用化的改进
    4.3 工作部分维修技术及结构改进
        4.3.1 扶柄套间隙及推压大轴的调整技术
        4.3.2 推压死抱闸的调整技术
        4.3.3 推压电动机齿轮与死抱闸齿轮啮合间隙的调整技术
        4.3.4 铲斗斗底和插销裤断裂的预防处理
        4.3.5 斗杆折断的维修预防及整体变截面斗杆的应用
        4.3.6 动臂的维修改进
        4.3.7 推压齿轮断齿现象处理
        4.3.8 A型架的改进
    4.4 回转、卷扬部分维修技术
        4.4.1 提升减速箱漏油的处理
        4.4.2 卷扬部位修理质量标准
        4.4.3 中心轴维修技术
        4.4.4 转盘环轨的维修技术
    4.5 行走部分维修技术
        4.5.1 传动机构维修标准
        4.5.2 "三轮一带"维修改进
        4.5.3 履带松紧调整装置的技术改进
    4.6 电气维修技术及其改进
        4.6.1 直流电机的维护技术
        4.6.2 其它电气技术改进
    4.7 润滑技术升级
        4.7.1 润滑升级的意义及部位
        4.7.2 润滑油脂的升级改进
    4.8 干油集中润滑系统改造技术应用
        4.8.1 干油集中润滑点分布点
        4.8.2 系统泵站设计安装
        4.8.3 给油器及管路的安装设计
        4.8.4 零部件设计改进及系统调试运行
5 应用结论与工作展望
    5.1 应用结论
    5.2 工作展望
致谢
参考文献
攻读工程硕士期间发表论文
攻读工程硕士期间研究成果

四、推土机应用集中润滑技术的效果(论文参考文献)

  • [1]D475推土机的养护与使用研究[J]. 苏永彬. 冶金管理, 2021(15)
  • [2]工程机械智能润滑系统研究与设计[D]. 刘宗胜. 中原工学院, 2021(08)
  • [3]关键零部件全寿命跟踪在预防维修中的探索[J]. 陈才,霍俊杰. 设备管理与维修, 2021(07)
  • [4]需求是根 可靠是魂 山推大功率推土机的那些事儿[J]. 李书忠. 工程机械与维修, 2019(03)
  • [5]引领行业发展 践行“制造强国”战略 中国工程机械年度产品TOP50(2019)榜单揭晓[J]. 王小龙. 工程机械与维修, 2019(03)
  • [6]集中润滑系统在桃源水电站门机上的应用[J]. 李少光,阿庆宇. 水力发电, 2014(06)
  • [7]前装机自动润滑系统设计[J]. 毛君,卢进南,陶云飞,谢苗. 机械科学与技术, 2014(05)
  • [8]智能分布式工程机械自动润滑系统设计[D]. 王静静. 南京航空航天大学, 2014(01)
  • [9]哈尔乌素露天矿D475A推土机增设集中润滑的方案[J]. 奥博,陈国勇. 露天采矿技术, 2012(05)
  • [10]4m3电动挖掘机维修方案及维修技术研究与应用[D]. 杜德军. 西安建筑科技大学, 2010(12)

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