一、热镀锌企业清洁生产实例研究（论文文献综述）
聂晓敏[1]（2021）在《H钢铁企业环境成本核算与控制研究》文中研究表明改革开放以来,我国经济快速繁荣和发展,钢铁产业作为我国现代工业中的支柱行业,为国民经济增长做出了巨大贡献,同时,钢铁生产的高消耗、高排放、高污染问题也对生态环境造成了一系列影响,使得空气污染等环境问题日趋严重,资源问题日益突出,长此以往,不利于我国国民经济的健康可持续发展。在严峻形势下,钢铁企业只有主动承担起对社会和自然的责任,以循环经济模式为依托,兼顾生态环境效益、经济效益与社会效益,走绿色可持续发展道路,才能保证企业的长远发展。但是,随着生态文明建设和绿色低碳发展的不断推进,环境保护力度逐渐加大,一系列环保政策引导和倒逼钢铁企业不断加大环保投入,企业环境成本逐年增高,成为影响企业经济效益的重要因素之一,因此如何优化钢铁企业环境成本管理,有效核算与控制环境成本对增强制造业竞争优势,推动经济高质量发展有着重要意义。本文结合当前钢铁行业环境成本核算与控制研究现状,以H钢铁企业为研究对象,通过对H企业环境成本的分析,提出企业在环境成本核算和控制方面存在核算方法不合理,控制举措太单一,环境成本内部控制存在缺位等问题,并针对以上问题提出改进措施。在环境成本核算方面重新确认环境成本,采用作业成本法进行核算,优化环境成本会计科目,设置环境成本专项报告;环境成本控制方面设立职能部门,采用生命周期法对环境成本进行生产前、生产中、生产后全面控制,提出了一系列环境成本的内部控制管理举措。本文致力于控制环境成本,优化产业结构,提高竞争力,推动企业实现高效益绿色发展,对钢铁企业可持续发展有一定价值。
窦圣松[2]（2020）在《基于资源价值流转会计的企业环境成本核算研究 ——以环德公司为例》文中研究说明制造企业的发展是我国经济增长的中流砥柱,在国家的各种产业中占据重要的地位。同时,制造企业的生产经营活动与生态环境是息息相关的。长期以来,很多制造企业只以经济效益为中心而忽略了对生态环境的保护,在生产经营中保持着一种“先污染,后治理”的恶性循环。在这种状态下,无论是企业还是社会,都处在一种失控的状态。很多企业的盈利,往往是以环境遭受破坏为代价。因此,为了在生产活中考虑生态环境与自然资源的消耗,需要将企业成本系统中加入环境因素,集成环境成本的概念。环境成本的概念可以使制造业注重自己生产活动中资源的节约与环境的保护,同时为降低生产经营过程中的合规成本,企业会优化自己的生产流程从而提升资源使用效率,降低污染物的排放,最终提升企业的经济效益。环境成本运用到企业需要合理的核算体系,完善成本的确认、计量、记录与报告的过程。环境成本的核算体系基于传统会计的核算流程,但不同于传统的成本核算。环境成本的核算同时也需要结合环境因素加以改进,使其适用于企业本身的实际情况。资源价值流转会计的出现适应了环境会计发展与企业清洁生产的要求。作为一种有效的工具,资源价值流转会计可以有效的分析企业生产流程,跟踪企业生产过程中的价值流动,有利于发现企业生产流程中的改进点。同时,资源价值流转会计也逐渐被应用于企业成本核算中。身为制造业中典型企业之一的环德公司,环境成本核算没有统一与规范的标准,在新的环保政策的要求下,高污染的环德公司面临着利润下滑,环保负担加重等诸多问题,因此亟需改革与更新自己的环境成本核算技术。为解决环德公司的环境成本核算难题,可将资源价值流与企业环境成本相互结合。资源价值流提供了物质流-价值流的二元视角,据此合理分析公司生产流程环节,环境成本的核算衡量了公司环境保护、资源节约等行为的效率,将两者合理结合更明确地发现了环德公司生产流程中针对环境成本的控制需要改进的环节。通过环境成本核算体系的设置,实际数据的获取、成本的确认与计量、环境成本记录和报告等对环德公司的环境成本进行核算,真实反映企业环境成本信息,有效改善环德公司之前在环境成本核算上存在的诸多问题,并对环德公司将资源价值流转会计应用于环境成本的核算提出保障措施,为环德公司甚至相类似的企业的环境成本核算提供了有价值的参考。
熊小琦[3]（2020）在《山西铸造行业大气污染物排放特征及治理措施研究》文中指出铸造生产过程会产生大量污染物,最主要污染物是颗粒物,污染量大,包括烟尘和粉尘;其次是冲天炉等炉窑燃烧产生的NOX和SO2;还有一些原料在高温条件下产生VOCs,污染量少,治理较困难。这些污染物不仅会严重污染空气质量,导致雾霾、酸雨等气象灾害出现,而且长期在铸造环境暴露的人,还会增加患病患癌风险,因此,治理铸造行业大气污染物是有必要的。玛钢铸造产业是太谷县传统产业、民生产业和支柱产业,起步于20世纪70年代,历经了起步、发展、壮大、创新、提标五个阶段,一度成为全县第一支柱产业。太谷县铸造行业由于环保设施投入和运行不到位,工艺落后,使得无组织排放现象严重,严重影响环境质量。政府为控制污染采取减产停产措施必定会影响企业生产和发展。为了改善环境质量,同时推动铸造行业的发展,太谷县铸造行业进行了对标整改。通过前往太谷县进行调研和网上查阅,收集到本次整改的基本情况和太谷县铸造行业相关资料。本文首先根据《太谷县县域乡村建设规划》、《太谷县生态功能区划》和《太谷县生态经济区划》三个地方规划政策对太谷县铸造行业分布情况进行合理性分析,最终认定太谷县铸造行业布局不合理,于是提出行业布局调整方案,将布局不合理的企业依次搬入胡村镇,考虑到玛钢铸造园面积有限,后期再设立新的园区。其次通过比较整改前后大污染物排放量和预测大气污染物扩散情况,评价此次对标整改效果。最终评价肯定了整改效果,但是仍有不足。企业完成整改后,污染物排放量理论上减少了,但实际上太谷县空气质量改善速度缓慢,而且整改后的环保设施较国家推荐的先进环保技术仍有差距。因此本文了提出新的行业技术整改建议,采用国家推荐的先进环保技术治理颗粒物、NOx和VOCs的污染。最后本文借助环境容量模型验证了本文提出技术整改建议和布局调整方案的可行性,并且具有良好的的环境效益。根据本文提出的铸造企业布局调整方案和新的技术整改建议相结合,提出太谷县铸造行业一次准入条件。
郭志博[4]（2019）在《基于BEMD的热镀锌小锌花控制技术研究》文中研究指明热镀锌在解决钢材腐蚀领域具有不可替代的作用。目前在我国热镀锌产业已经达到了400亿元以上,然而现有热镀锌产品面临产生锌流纹、锌花大小及边部锌花均匀性控制难等诸多技术问题。经过生产实地调研现有技术无法解决锌花尺寸及形貌的线上识别,只能采取线下取样分析,而镀锌板在线生产速度100～400mm/s,取样后再去调整镀锌工艺已经无法挽回损失。解决该技术难点问题关键在于热镀锌板的锌花在线识别技术和识别后的在线工艺处理技术相结合。本课题分析了国内外图像识别及处理技术,得出了采用CCD摄像技术和BEMD图像处理方法是一种有效的锌花检测及识别技术。同时系统研究了热镀锌锌花控制工艺技术,并基于BEMD图像侦测系统结合锌花控制工艺技术,最终寻找可行的热镀锌锌花控制技术解决方案。主要研究工作内容如下:1、系统研究了该某钢厂热镀锌的生产现状,技术特征,继续解决的技术缺陷及处理难题;2、结合上述技术缺陷,得出在于热镀锌板的锌花在线识别技术和识别后的在线工艺处理技术;3、提出基于CCD摄像和BEMD的图像识别分析技术,并提出实施及反馈方式;4、研究了小锌花生产控制工艺技术,结合生产线现状,有效地提出了基于BEMD图像处理技术并轨的小锌花技术改造和实施方案,并以BEMD知识体系和热镀锌工艺基础为基础,进行锌花控制项目改造的可行性分析;5、分析了BEMD方法和热镀锌图像处理中的应用过程,通过系统分析最终得到了热镀锌锌花粒度分布范围特征曲线,而热镀锌粒度分布范围曲线直接代表了镀锌质量,通过该曲线与镀锌试样的数据库标准曲线进行对比,即可反馈镀锌缺陷,根据缺陷类型即可在线调整镀锌工艺实施流程;6、分析了该项目的技术经济效益,得出本项目的改造技术成本约411万元,年经济效益约375万元,节约1250吨钢材可以节约180吨煤,25000吨水,50万度电,减少大量的废气污染,具有明显的社会效益。
高旭[5]（2019）在《南京市公共建筑的幕墙工程质量控制研究》文中认为近年来,建筑幕墙发展非常迅速,大量新建公共建筑项目的外立面采用建筑幕墙,随着建筑幕墙的大量施工和使用,许多质量问题逐渐暴露出来,建筑幕墙施工质量成为各界关注的重点。本文分析南京市常见建筑幕墙形式以及幕墙的设计施工特点,归纳施工各环节主要的质量问题,结合南京市典型建筑幕墙的案例,从施工组织管理、材料采购和进场、隐蔽工程、面板安装等施工重点环节,针对玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙和陶板幕墙这四类幕墙在工程中出现的质量问题,站在工程监理的角度上,分析了建筑幕墙的质量控制要点,提出相关的质量控制措施。希望对加强幕墙工程施工质量有所帮助。
钱钧[6]（2019）在《磺化法处理金属制品盐酸废液的工艺研究》文中研究表明目前,国内金属制品行业中酸洗钢件采用最多的是盐酸酸洗,有小部分企业采用硫酸酸洗和混酸酸洗。由此产生的酸洗废液都具有金属离子浓度高、酸浓度高、腐蚀性大、环境污染大等特点,目前均已经被各国作为危险废物进行管理。
韩冰[7]（2019）在《深冲及超深冲镀锌产品生产技术研究与应用》文中研究表明深冲及超深冲钢以其优异的冲压成形性能,得到汽车行业、设备制造业等广泛应用。通过第三代深冲及超深冲IF钢炼钢、热轧、退火、镀锌及化学成分等工艺的研究,获得一整套完善的生产工艺,同时成品获得良好的力学性能、成形性能及耐腐蚀性能。研究表明,随着铝含量的升高,强度及延伸率和r值基本维持稳定。Si是促进铁素体形成元素,在一定范围内,Si含量的增加会使热轧带钢晶粒尺寸增加,强度略微降低;对于冷轧退火后的组织和性能,随着Si含量的增加,晶粒尺寸变化不明显,强度有所增加,延伸率有所下降。随着Si含量的增加r值有一定增加趋势。间隙原子N与Ti优先结合形成Ti N,其形核方式为异质形核,形核核心为Al2O3,Ti N在形核核心周围形成四方形结构,为降低Ti N的尺寸,应适当降低钢水过热度。热轧工艺加热温度为12001250℃,终轧温度为910940℃,卷取温度为710730℃。冷轧压下率≥75%,可以获得高的r值。退火温度控制在820℃左右,保证再结晶完成程度的同时避免晶粒过度长大。锌锅铝含量控制在0.15%0.25%之间,锌液温度控制在450470℃之间,浸润时间应在37s,可获得表面状态和粘附性良好的镀锌表面。为镀锌产线选择适合的环保钝化和耐指纹产品,保证镀锌产品优良的耐腐蚀性能。CAE仿真成形技术帮助镀锌客户解决产品试产阶段出现的开裂等问题。图45幅;表37个;参48篇。
陈佩霞[8]（2019）在《复杂山地光伏阵列布置及施工设计研究》文中认为太阳能是国际社会公认的最主要的绿色清洁能源,光伏发电是目前最主要的太阳能利用形式。从能源可持续性和环境友好性方面来看,未来新能源电力将逐步替代传统能源成为我国乃至全球基能源。因此,光伏发电的发展前景非常广阔。我国山地面积广阔,山地光伏电站数量及规模庞大,因此,研究复杂山地光伏阵列布置及施工设计方法意义重大。本文针对目前存在的复杂山地光伏阵列布置及施工过程中存在的问题,提出了复杂山地光伏阵列布置方法及复杂山地光伏阵列施工设计方法。在复杂山地光伏阵列布置方法研究中,本文推导得到了任意坡度坡向的光伏阵列南北向间距计算公式,并利用Arcgis实现了复杂山地光伏阵列南北向间距可视化,解决了复杂山地光伏阵列布置时坡向各异导致间距计算难度大和地形变化复杂导致地形辨识度低的问题,并解决了需要人工划分工程区域的难题。在复杂山地光伏阵列施工设计方法研究中,本文推导得到了光伏支架阵列面上任意矩形面通用坐标换算公式。并以该公式为理论基础,利用Arcgis、Excel、CAD等工程软件提出了光伏支架立柱点位的坐标计算方法、光伏支架长度计算方法以及光伏支架阴影检验方法,解决了山地光伏电站在施工过程中遇到光伏支架前后两排错位或者光伏支架横梁无法安装的问题。本论文以元谋班果山光伏电站为工程实例,验证了复杂山地光伏阵列布置方法及复杂山地光伏阵列施工设计方法的可行性,工程设计精度及效率均得到大幅提升。
朱智强[9]（2018）在《多场景下的光伏发电系统典型设计与应用》文中认为近年来我国光伏项目发展迅速,但与之相比在规范和行业政策的制定上却存在滞后,与此同时光伏发电设计在设备选型和系统集成方面也凸显出不少问题。本文旨在对多场景下光伏发电系统的典型设计展开工作,凝练了多种场景下光伏发电系统存在的问题,并提出了相关解决办法,取得了良好的解决效果。首先介绍光伏设计的发展概况、光伏发电阵列设计、光伏发电的设备选择等相关内容,指出光伏设计中的常见问题,包括方位角和组件倾角的选择、阵列间距的计算等,同时还分析了光伏发电主要设备的国内外研究进展,包括光伏组件、逆变器和组件支架等设备。其次分析沿海复杂气候及地质条件下的光伏发电存在的主要问题,此类地区受到高温湿热环境、台风、盐雾、土壤腐蚀等因素影响,对光伏发电的应用和维护构成挑战,针对这些具体问题提出解决方案,并设计了具体工程实例验证方案的有效性。再次分析了当前光伏电站存在的电能质量问题,主要有三相功率不平衡、谐波含量不达标、功率因数不合格等方面,本文针对这些问题研究解决方案,并设计了具体工程实例验证方案的有效性。接着设计了含有储能系统的光伏发电设计方案,指出采用储能系统后可以减少普通光伏电站对系统的潮流、功角、电压等参数的影响,有效提高电能质量。最后提出了建筑光伏一体化（BIPV）项目的设计方案,这类方案具有绿色节能、延长建筑物寿命、安装便捷等特点,是未来建筑光伏的发展方向。
杨甫[10]（2014）在《热镀锌酸洗废水处理技术》文中研究指明分析了热镀锌废水的特点,综述了适合热镀锌酸洗废水的酸和金属离子综合处理回收技术,包括中和/沉淀技术、热水解/焙烧技术、离子交换/酸阻滞技术、电解技术、溶剂萃取技术、膜技术、蒸馏技术、结晶技术,指出了几种最具推广应用前景的技术。
二、热镀锌企业清洁生产实例研究（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、热镀锌企业清洁生产实例研究（论文提纲范文）
（1）H钢铁企业环境成本核算与控制研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景、研究目的及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究目的及意义 |
| 1.2 文献综述 |
| 1.2.1 国外文献综述 |
| 1.2.2 国内文献综述 |
| 1.2.3 文献述评 |
| 1.3 研究内容和研究框架 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究框架 |
| 1.4 研究方法与创新点 |
| 1.4.1 研究方法 |
| 1.4.2 创新点 |
| 第2章 相关理论综述 |
| 2.1 环境成本相关概念 |
| 2.1.1 环境成本内涵 |
| 2.1.2 环境成本分类 |
| 2.2 环境成本理论基础 |
| 2.2.1 清洁生产理论 |
| 2.2.2 循环经济理论 |
| 2.2.3 成本动因理论 |
| 2.2.4 环境成本内部化理论 |
| 2.3 环境成本核算 |
| 2.3.1 环境成本核算内涵 |
| 2.3.2 环境成本核算方法 |
| 2.4 环境成本控制 |
| 2.4.1 环境成本控制内涵 |
| 2.4.2 环境成本控制方法 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章H钢铁企业环境成本核算和控制现状 |
| 3.1 H钢铁企业概况 |
| 3.1.1 H钢铁企业公司简介 |
| 3.1.2 H钢铁企业生产流程及产污环节 |
| 3.1.3 H钢铁企业污染物排放情况 |
| 3.2 H钢铁企业环境成本核算方法与现状 |
| 3.2.1 H钢铁企业环境成本核算方法 |
| 3.2.2 H钢铁企业环境成本核算现状 |
| 3.3 H钢铁企业环境成本控制方法与现状 |
| 3.3.1 H钢铁企业环境成本控制方法 |
| 3.3.2 H钢铁企业环境成本控制现状 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章H钢铁企业环境成本核算与控制存在问题及原因分析 |
| 4.1 H钢铁企业环境成本核算存在的问题 |
| 4.1.1 环境成本核算内容不全面 |
| 4.1.2 环境成本计量方法不科学 |
| 4.1.3 环境成本核算方法不合理 |
| 4.1.4 环境成本科目设置不具体 |
| 4.1.5 缺少环境成本方面财务报告 |
| 4.2 H钢铁企业环境成本控制存在的问题 |
| 4.2.1 未设立环境成本控制职能部门 |
| 4.2.2 环境成本控制方法和措施太单一 |
| 4.2.3 没有将环境成本纳入预算管理 |
| 4.2.4 缺少环境成本控制激励考核 |
| 4.2.5 缺乏环境成本相关人才管理 |
| 4.3 存在问题的原因分析 |
| 4.3.1 企业管理层缺乏环境成本核算与全面控制理念 |
| 4.3.2 环境成本内部管理存在缺位 |
| 4.3.3 缺乏环境成本控制相关制度约束和政策鼓励 |
| 4.4 改进H钢铁企业环境成本核算与控制现状的必要性 |
| 4.4.1 有利于企业管理者做出正确的决策 |
| 4.4.2 推动钢铁企业实现绿色生产 |
| 4.4.3 为企业带来长远经济效益和社会效益 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章H钢铁企业环境成本核算改进措施 |
| 5.1 重新确认环境成本 |
| 5.1.1 环境成本确认依据 |
| 5.1.2 明确环境成本的支出性质 |
| 5.1.3 环境成本确认流程 |
| 5.1.4 H钢铁企业环境成本确认种类 |
| 5.2 科学计量环境成本 |
| 5.3 采用作业成本法分配环境成本 |
| 5.3.1 建立环境成本作业库 |
| 5.3.2 确定环境成本动因 |
| 5.3.3 分配环境成本 |
| 5.4 环境成本会计科目优化设置 |
| 5.5 设置环境成本报告 |
| 5.6 本章小结 |
| 第6章H钢铁企业环境成本控制改进措施 |
| 6.1 设立H企业环境成本控制职能部门 |
| 6.2 采用生命周期法对环境成本进行全面控制 |
| 6.2.1 生产前预防控制 |
| 6.2.2 生产中过程控制 |
| 6.2.3 生产后治理控制 |
| 6.3 将环境成本纳入预算管理 |
| 6.4 实施环境成本控制绩效考核 |
| 6.4.1 设计环境成本控制绩效考核指标 |
| 6.4.2 成立考核评分组 |
| 6.4.3 计算环境成本控制绩效奖金 |
| 6.5 加强环境成本内部控制管理 |
| 6.5.1 强化公司管理人员环境成本核算与控制理念 |
| 6.5.2 落实员工关于环境成本核算与控制的教育培训工作 |
| 6.5.3 组织相关人员到有经验的企业进行参观学习 |
| 6.5.4 积极引进和培育环境成本控制相关人才 |
| 6.6 建立企业绿色生产服务平台促进环境成本控制 |
| 6.7 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（2）基于资源价值流转会计的企业环境成本核算研究 ——以环德公司为例（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.1.1 环境污染与资源的约束 |
| 1.1.2 环境管理思想、环境政策的演变和规制 |
| 1.1.3 传统成本核算不适应企业环境成本核算的需要 |
| 1.2 文献综述 |
| 1.2.1 资源价值流转会计的文献综述 |
| 1.2.2 环境成本的文献综述 |
| 1.2.3 文献评述 |
| 1.3 研究内容与思路 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究思路 |
| 1.4 研究方法与创新点 |
| 1.4.1 研究方法 |
| 1.4.2 本文的创新点 |
| 第2章 理论基础 |
| 2.1 资源价值流转会计的核算原理 |
| 2.2 环境成本 |
| 2.2.1 环境成本的界定 |
| 2.2.2 环境成本核算的确认、计量、记录、报告 |
| 2.3 资源价值流转环境成本会计 |
| 第3章 环德公司环境成本核算现状调查与问题分析 |
| 3.1 环德公司简介 |
| 3.2 环德公司环境成本核算问题管理者访谈 |
| 3.3 环德公司环境成本核算存在的问题分析 |
| 3.3.1 环德公司未单独确认环境成本 |
| 3.3.2 环境成本的计量缺乏合理的方法 |
| 3.3.3 环境成本没有合理记录 |
| 3.3.4 没有专业的环境成本报告制度 |
| 3.3.5 环境成本核算人员缺乏 |
| 3.3.6 成本控制偏向于事后处理 |
| 3.4 核算问题总结 |
| 第4章 资源价值流转会计在环德公司环境成本核算中的应用 |
| 4.1 资源价值流转会计核算流程设计 |
| 4.1.1 内部资源价值流的计算 |
| 4.1.2 外部环境损害成本 |
| 4.2 基于资源价值流转会计的环德公司环境成本核算流程 |
| 4.2.1 物量中心的划分和环境成本的确认 |
| 4.2.2 环境成本的计算 |
| 4.2.3 环境成本核算结果分析与记录 |
| 4.2.4 环德公司环境成本报告 |
| 第5章 环德公司实施资源价值流转会计环境成本核算的保障措施 |
| 5.1 增强企业环境保护意识 |
| 5.2 建立并完善企业环境成本核算体系 |
| 5.3 探究外部环境成本的内部化方法 |
| 5.4 提升企业财务人员环境会计知识水平 |
| 5.5 合理运用资源价值流转会计分析生产流程 |
| 5.6 健全企业信息系统 |
| 结束语 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 个人简历和攻读学位期间发表的学术论文 |
| 致谢 |
（3）山西铸造行业大气污染物排放特征及治理措施研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 铸造行业现状 |
| 1.2 铸造业污染治理措施研究进展 |
| 1.2.1 源头治理 |
| 1.2.2 过程控制 |
| 1.2.3 末端治理 |
| 1.3 铸造行业标准 |
| 1.3.1 污染物标准 |
| 1.3.2 行业准入条件 |
| 1.4 研究内容及意义 |
| 1.4.1 研究内容 |
| 1.4.2 研究意义 |
| 第二章 研究方案 |
| 2.1 资料收集 |
| 2.2 资料整理 |
| 2.3 研究思路 |
| 第三章 太谷县概况 |
| 3.1 自然环境概况 |
| 3.1.1 地理位置 |
| 3.1.2 地形地貌 |
| 3.1.3 气候特征 |
| 3.1.4 河流水系 |
| 3.1.5 文物古迹 |
| 3.2 社会经济概况 |
| 3.2.1 行政区划与人口 |
| 3.2.2 经济发展概况 |
| 3.2.3 基础设施 |
| 3.3 太谷县铸造行业分布情况 |
| 3.4 玛钢铸造园规划情况 |
| 3.5 现有企业符合性分析 |
| 3.5.1 太谷县县域乡村建设规划 |
| 3.5.2 太谷县生态功能区划 |
| 3.5.3 太谷县生态经济区划 |
| 3.5.4 总结 |
| 3.6 企业布局调整方案 |
| 第四章 太谷县铸造行业大气污染物 |
| 4.1 主要工艺流程及其污染物 |
| 4.1.1 熔炼工部 |
| 4.1.2 造型工部 |
| 4.1.3 砂处理工部 |
| 4.1.4 清理工部 |
| 4.1.5 表面处理工部 |
| 4.1.6 机加工工部 |
| 4.2 改造前铸造行业基本情况分析 |
| 4.2.1 设备与工艺 |
| 4.2.2 整改建议 |
| 4.3 大气污染物排放量情况 |
| 4.4 太谷县环境空气质量 |
| 第五章 太谷县铸造行业对标整改情况 |
| 5.1 背景介绍 |
| 5.2 整改效果 |
| 5.2.1 整改前后颗粒物对比 |
| 5.2.2 整改前后SO2、NOX对比 |
| 5.2.3 整改前后VOCs对比 |
| 5.3 环境空气影响预测与评价 |
| 5.3.1 估算模式 |
| 5.3.2 计算结果分析 |
| 5.4 总结 |
| 5.4.1 环境效益 |
| 5.4.2 整改方案对比 |
| 5.4.3 后续整改建议 |
| 第六章 大气环境容量及承载量分析 |
| 6.1 大气环境容量 |
| 6.2 大气环境承载能力分析 |
| 6.3 布局调整效益分析 |
| 6.4 太谷县铸造行业一次准入条件 |
| 第七章 结论与展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 不足与展望 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
| 个人简况及联系方式 |
（4）基于BEMD的热镀锌小锌花控制技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状综述 |
| 1.2.1 国外研究现状综述 |
| 1.2.2 国内研究现状综述 |
| 1.3 本文研究的内容、方法和技术路线 |
| 1.3.1 本论文主要研究内容 |
| 1.3.2 本论文研究方法 |
| 1.3.3 本论文技术路线 |
| 第二章 图像识别及BEMD分析和热镀锌锌花控制相关理论基础 |
| 2.1 图像识别及BMED分析理论 |
| 2.1.1 图像识别理论 |
| 2.1.2 BEMD分析理论 |
| 2.2 热镀锌锌花控制相关理论 |
| 2.2.1 锌花的形成机制 |
| 2.2.2 锌花控制理论机制 |
| 本章小结 |
| 第三章 热镀锌钢厂问题识别与影响因素分析 |
| 3.1 热镀锌钢厂问题分析 |
| 3.1.1 热镀锌钢厂简介 |
| 3.1.2 热镀锌钢厂技术问题识别分析 |
| 3.2 热镀锌钢厂影响因素解决分析 |
| 3.2.1 热镀锌钢厂影响因素解决方案分析 |
| 3.2.2 影响因素难点分析 |
| 本章小结 |
| 第四章 热镀锌钢厂技术解决方案 |
| 4.1 图像识别技术方案 |
| 4.1.1 图像识别方案 |
| 4.1.2 热镀锌图像识别结构设计方案 |
| 4.2 工艺设计技术方案 |
| 4.2.1 喷气法技术设计方案 |
| 4.2.2 水雾法技术设计方案 |
| 4.3 基于BEMD方法的图像处理技术方案 |
| 4.3.1 热镀锌产品BEMD图像分析实例 |
| 4.3.2 基于BEMD图像识别技术 |
| 4.3.3 质量预警及智能化快速工艺技术调整 |
| 本章小结 |
| 第五章 热镀锌钢厂技术改造效益分析 |
| 5.1 技术改造结果实例分析 |
| 5.2 经济效益及社会效益分析 |
| 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（5）南京市公共建筑的幕墙工程质量控制研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 问题的提出 |
| 1.2 研究现状 |
| 1.3 研究内容 |
| 第2章 南京市常见建筑幕墙及其质量控制要求 |
| 2.1 南京市公建项目常见的幕墙类型 |
| 2.2 公共建筑幕墙设计施工技术特点 |
| 2.3 公共建筑幕墙主要的质量问题 |
| 第3章 建筑幕墙的施工组织管理 |
| 3.1 幕墙工程的组织机构 |
| 3.2 幕墙工程施工技术准备 |
| 3.3 幕墙工程专项施工方案审查 |
| 第4章 建筑幕墙主要材料采购进场质量控制 |
| 4.1 建筑幕墙主要材料的质量要求 |
| 4.2 建筑幕墙主要材料的采购要求 |
| 4.3 建筑幕墙主要材料的进场要求 |
| 第5章 建筑幕墙隐蔽工程施工质量控制 |
| 5.1 建筑幕墙预埋件安装施工质量控制 |
| 5.2 建筑幕墙龙骨安装施工质量控制 |
| 5.3 建筑幕墙相关工程施工质量控制 |
| 第6章 建筑幕墙面板安装质量控制 |
| 6.1 玻璃幕墙面板安装质量控制 |
| 6.2 铝板幕墙面板安装质量控制 |
| 6.3 石材幕墙面板安装质量控制 |
| 6.4 人造板幕墙面板安装质量控制 |
| 结语 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（6）磺化法处理金属制品盐酸废液的工艺研究（论文提纲范文）
| 1 金属制品盐酸废液常见治理技术 |
| 1.1 中和沉淀法 |
| 1.2 直接焙烧法 |
| 1.3 蒸发结晶法 |
| 1.4 离子交换树脂法 |
| 1.5 膜分离法 |
| 1.6 萃取法 |
| 1.7 化学转化法 |
| 2 热镀锌企业酸洗生产中需要注意的问题 |
| 2.1 热镀锌加工企业采用挂具固定钢件进行酸洗和浸锌 |
| 2.2 热镀锌企业中镀锌件返洗 |
| 3 工艺的说明和特点 |
| 3.1 盐酸废液蒸发系统的工艺说明和特点 |
| 3.1.1 工作原理 |
| 3.1.2 盐酸废液蒸发系统工艺流程简介 |
| 3.1.3 盐酸废液蒸发系统工艺特点 |
| 3.2 磺化反应制取硫酸盐系统的工艺说明和特点 |
| 3.3 氯化氢气体吸收制酸系统的工艺说明和特点 |
| 3.4 硫酸盐粗品重结晶系统的工艺说明和特点 |
| 3.5 硫酸盐母液浓缩系统的工艺说明和特点 |
| 3.6 主体设备简介 |
| 3.7 管道、管件、阀门等的选用概述 |
| 3.8 控制系统及仪表 |
| 4 实施案例 |
| 4.1 磺化法处理钢制品盐酸酸洗废液实施案例 |
| 4.1.1 处理方案设计 |
| 4.1.1. 1 盐酸废液蒸发系统的工艺流程说明 |
| 4.1.1. 2 氯化亚铁磺化反应制取硫酸亚铁系统的工艺流程说明 |
| 4.1.1. 3 氯化氢气体吸收制酸系统的工艺流程说明 |
| 4.1.1. 4 硫酸亚铁粗品重结晶系统的工艺流程说明 |
| 4.1.1. 5 硫酸亚铁母液浓缩系统的工艺流程说明 |
| 4.1.1. 6 结晶工段真空系统的工艺流程说明 |
| 4.1.2 项目实施成本核算 |
| 4.2 磺化法处理酸性蚀刻废液（氯化铜盐酸废液）实施案例 |
| 4.2.1 处理方案设计 |
| 4.2.2 项目实施成本核算 |
（7）深冲及超深冲镀锌产品生产技术研究与应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 引言 |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 IF钢简介及应用 |
| 1.1.1 IF钢的成分特点 |
| 1.1.2 IF钢的性能特点 |
| 1.1.3 IF钢的生产工艺 |
| 1.2 高强汽车板技术研发设备及现状 |
| 1.2.1 镀锌机组概述 |
| 1.2.2 生产工序及作用 |
| 第2章 深冲及超深冲钢成分优化 |
| 2.1 酸溶铝对IF钢组织和性能的影响 |
| 2.1.1 IF钢中酸溶铝含量试验方案 |
| 2.1.2 酸溶铝含量试验结果 |
| 2.1.3 酸溶铝含量对显微组织的影响 |
| 2.1.4 酸溶铝含量对机械性能的影响 |
| 2.1.5 酸溶铝含量对成形性能的影响 |
| 2.2 硅含量对材料组织和性能的影响 |
| 2.2.1 Si含量对超深冲镀锌影响 |
| 2.2.2 不同Si含量工业试验 |
| 2.2.3 Si含量对力学性能的影响 |
| 2.2.4 Si含量对成形性能的影响 |
| 2.3 TiN夹杂物的特征及影响因素 |
| 2.3.1 生产及试验过程 |
| 2.3.2 TiN析出的热力学原理 |
| 2.3.3 钢水过热度对TiN尺寸的影响 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 深冲及超深冲钢的工艺优化 |
| 3.1 IF钢热轧工艺研究 |
| 3.2 酸轧工艺对r值的影响 |
| 3.3 退火工艺的研究 |
| 3.4 光整机延伸率的设定 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 镀层工艺研究 |
| 4.1 Al元素无锌花纯锌镀层组织、性能、表面状态的影响 |
| 4.1.1 纯Zn无 Al镀层结构 |
| 4.1.2 锌液中含铝元素的镀层结构 |
| 4.1.3 锌液中Al含量研究 |
| 4.1.4 锌液成分以及添加锌锭成分的确定 |
| 4.2 锌液温度对镀锌板镀锌层的影响 |
| 4.3 带钢入锌锅温度 |
| 4.4 浸镀时间与镀层结构的关系 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 镀锌后处理工艺的研究 |
| 5.1 环保钝化的研究 |
| 5.1.1 小样试验方案的制定 |
| 5.1.2 试验结果的综合评定 |
| 5.2 无铬耐指纹钝化的研究 |
| 5.2.1 小样试验方案的制定 |
| 5.2.2 试验室结果的评价 |
| 5.3 本章小结 |
| 第6章 深冲及超深冲镀锌板的成型模拟技术 |
| 6.1 深冲及超深冲镀锌板的材料数据库建立 |
| 6.1.1 杯突试验 |
| 6.1.2 锥杯试验 |
| 6.1.3 拉深成形试验 |
| 6.1.4 FLD试验 |
| 6.2 零件冲压过程仿真分析实例 |
| 6.2.1 分析背景 |
| 6.2.2 零件冲压成形过程仿真分析 |
| 6.3 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 学校导师简介 |
| 企业导师简介 |
| 作者简介 |
| 学位论文数据集 |
（8）复杂山地光伏阵列布置及施工设计研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题来源 |
| 1.2 课题研究的目的及意义 |
| 1.3 光伏阵列布置及施工设计内容介绍 |
| 1.3.1 光伏阵列布置设计内容介绍 |
| 1.3.2 光伏阵列施工设计内容介绍 |
| 1.4 研究现状 |
| 1.4.1 光伏发电产业的现状及前景 |
| 1.4.2 课题研究现状的概括 |
| 1.5 论文主要研究内容 |
| 1.6 论文的研究技术路线 |
| 2 项目概况 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 工程代表性分析 |
| 2.2.1 工程规模代表性分析 |
| 2.2.2 地形地貌复杂性分析 |
| 2.2.3 项目地理位置 |
| 2.3 太阳能资源概述 |
| 2.3.1 云南省太阳总辐射的变化规律 |
| 2.3.2 元谋县太阳能资源概述 |
| 2.3.3 元谋县太阳总辐射分布 |
| 2.3.4 场址太阳能资源分析 |
| 2.4 光伏发电系统设计方案概述 |
| 2.4.1 光伏组件简介及本工程组件选型 |
| 2.4.2 光伏阵列运行方式设计方案 |
| 2.4.3 光伏阵列的安装倾角设计 |
| 2.4.4 光伏组串设计 |
| 2.5 光伏支架及基础设计 |
| 2.5.1 光伏支架设计 |
| 2.5.2 支架基础设计 |
| 2.6 小结 |
| 3 复杂山地光伏阵列布置方法研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 研究方法 |
| 3.3 复杂山地光伏阵列布置基本原则 |
| 3.4 光伏阵列间距 |
| 3.4.1 合理光伏阵列间距的意义 |
| 3.4.2 太阳高度角和方位角 |
| 3.4.3 光伏阵列南北向间距计算公式 |
| 3.5 基于Arcgis的光伏阵列间距可视化 |
| 3.5.1 Arcgis软件介绍 |
| 3.5.2 光伏阵列间距可视化的实现 |
| 3.6 效果检验 |
| 3.7 小结 |
| 4 复杂山地光伏阵列施工设计研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 研究方法 |
| 4.3 光伏支架阵列矩形面通用坐标换算公式 |
| 4.4 光伏支架立柱点位提取方法 |
| 4.4.1 立柱点位计算原则 |
| 4.4.2 立柱点位计算方法 |
| 4.4.3 光伏支架中心点及东西坡度的提取 |
| 4.5 光伏支架立柱长度计算方法 |
| 4.5.1 施工工艺要求 |
| 4.5.2 计算原理 |
| 4.5.3 计算方法 |
| 4.6 阴影遮挡检验 |
| 4.6.1 局部阴影遮挡的问题 |
| 4.6.2 阴影遮挡检验原理 |
| 4.6.3 阴影遮挡检验实现方法 |
| 4.7 小结 |
| 5 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 创新点 |
| 5.3 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录A:攻读硕士学位期间发表的学术论文及专利 |
（9）多场景下的光伏发电系统典型设计与应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 光伏发电系统设计概况 |
| 1.1.1 光伏电站选址的要求 |
| 1.1.2 光伏阵列设计 |
| 1.1.3 光伏发电的设备选择 |
| 1.2 光伏发电的相关设备的发展概况 |
| 1.2.1 光伏组件的研究进展 |
| 1.2.2 光伏逆变器的研究进展 |
| 1.2.3 光伏支架的研究进展 |
| 1.3 本文主要工作及章节安排 |
| 第二章 沿海复杂气候及地质条件下的光伏发电系统设计 |
| 2.1 沿海复杂气候及地质条件下的光伏发电系统存在的主要问题 |
| 2.2 存在问题的解决方案 |
| 2.2.1 高温湿热环境下光伏电站的组件及支架设计 |
| 2.2.2 高温湿热环境下光伏电站的电气设备选型 |
| 2.2.3 海边滩涂等高盐分强腐蚀性条件下的光伏系统设计 |
| 2.3 工程应用实例 |
| 2.3.1 工程概况 |
| 2.3.2 光伏组件的选型 |
| 2.3.3 光伏逆变器的选型 |
| 2.3.4 桩基及接地的选型 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 结合电能质量优化的光伏发电系统设计 |
| 3.1 光伏发电项目中存在的电能质量问题 |
| 3.1.1 继电保护的影响 |
| 3.1.2 孤岛效应 |
| 3.1.3 谐波影响 |
| 3.2 存在问题的解决方案 |
| 3.2.1 分布式发电的保护配置 |
| 3.2.2 分布式发电孤岛效应的预防 |
| 3.2.3 分布式光伏发电谐波的治理 |
| 3.3 工程应用实例 |
| 3.3.1 光伏发电系统的电压偏差分析 |
| 3.3.2 光伏发电系统的电压波动 |
| 3.3.3 光伏并网系统的谐波电压和谐波电流 |
| 3.3.4 电压不平衡度和直流分量 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 结合储能系统的光伏发电系统设计 |
| 4.1 传统直接并网光伏电站存在的主要问题 |
| 4.2 存在问题的解决方案 |
| 4.3 工程应用实例 |
| 4.3.1 储能光伏发电系统的项目概况 |
| 4.3.2 储能光伏发电系统的运行策略分析 |
| 4.3.3 光伏储能系统投运后厂区电力平衡分析 |
| 4.3.4 储能光伏系统的方案设计 |
| 4.3.5 储能光伏系统的电气一次设计 |
| 4.3.6 储能光伏系统的电气二次设计 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 建筑光伏一体化设计 |
| 5.1 传统屋面光伏的主要问题 |
| 5.2 存在问题的解决方案 |
| 5.3 工程应用实例 |
| 5.3.1 建筑光伏一体化的设计要点 |
| 5.3.2 项目概况 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（10）热镀锌酸洗废水处理技术（论文提纲范文）
| 1引言 |
| 2热镀锌酸洗废水的特点 |
| 3酸洗废水的处理技术 |
| 3. 1热水解/ 焙烧技术Pyrohydrolysis / Roasting Method |
| 3. 2中和/ 沉淀技术Neutralization/ Precipitation |
| 3. 3离子交换/ 酸阻滞技术［ ］Ion - exchange Resins/ Acid Retardation |
| 3. 4电解技术Electrolysis |
| 3. 5溶剂萃取技术［ ］Solvent Extraction |
| 3. 6膜技术Membrane Techniques |
| 3. 7蒸馏法Evaporation |
| 3. 8结晶技术Crystallization |
| 4结语 |
四、热镀锌企业清洁生产实例研究（论文参考文献）
- [1]H钢铁企业环境成本核算与控制研究[D]. 聂晓敏. 河北工程大学, 2021(08)
- [2]基于资源价值流转会计的企业环境成本核算研究 ——以环德公司为例[D]. 窦圣松. 华东交通大学, 2020(01)
- [3]山西铸造行业大气污染物排放特征及治理措施研究[D]. 熊小琦. 山西大学, 2020(01)
- [4]基于BEMD的热镀锌小锌花控制技术研究[D]. 郭志博. 大连交通大学, 2019(06)
- [5]南京市公共建筑的幕墙工程质量控制研究[D]. 高旭. 东南大学, 2019(01)
- [6]磺化法处理金属制品盐酸废液的工艺研究[J]. 钱钧. 现代盐化工, 2019(05)
- [7]深冲及超深冲镀锌产品生产技术研究与应用[D]. 韩冰. 华北理工大学, 2019(01)
- [8]复杂山地光伏阵列布置及施工设计研究[D]. 陈佩霞. 昆明理工大学, 2019(04)
- [9]多场景下的光伏发电系统典型设计与应用[D]. 朱智强. 东南大学, 2018(03)
- [10]热镀锌酸洗废水处理技术[A]. 杨甫. 第十届全国表面工程大会暨第六届全国青年表面工程论坛论文集（二）, 2014