一、齿轮传动手扶拖拉机（论文文献综述）
姚晓斐[1]（2020）在《新型元胡收获机关键机构的参数设计与仿真分析》文中研究说明元胡是一种具有镇痛作用的根茎类中药材,由于其医学、商业价值的不断提升,陕西省汉中市各县区增加了对元胡的种植规模,但元胡收获的机械化水平远远不够,收获方式仍然以人工挖取为主。因此,结合田间作业工况,研究收获挖掘机理,设计一款机械化水平高、收获质量好、田间适应性强的元胡收获装置十分必要。本文针对新型元胡收获机的关键机构——掘取机构进行设计分析。本文经对比论证,选取了破碎滚刷掘取方案作为机构的设计思路,并针对滚刷动力传输方式、输送清选类型、刷毛类别等方案进行分析论证,形成了新型元胡收获机掘取机构的总体设计方案。结合田间作业工况,对元胡收获时的掘取作业过程进行了原理分析,对核心装置的运动特征进行了动力学分析,对关键部件的参数进行了设计计算。其中包括对土铲的作业工况进行了动力学分析,计算出了铲刃张角、铲面倾角、铲面长度等相关参数,建立起各个关键参数与牵引力的数学模型,绘制了各个参数对牵引力的影响曲线,得出了土铲设计参数的合理选择范围;通过对掘取机构滚刷去土过程的受力分析,建立了刷毛自由长度、滚刷轴半径同刷毛刚强度的数学模型,得出了升运速度、升运倾角同升运链输送能力的函数关系式;通过对杆条升运链的分析计算出了传动轴功率、直径、扭矩等相关参数。经上述计算分析,完成了新型元胡收获机掘取机构关键部件的设计计算,初步形成了整体机构的虚拟样机三维模型。在掘取机构理论研究的基础上,结合田间作业工况,对虚拟样机三维模型采用有限元静力学分析,通过分析发现,机构整体的设计稳定,变形量小,部分应力集中区域通过局部补强修复后能满足强度要求。基于静力分析修正后的最终三维模型,依据各个装置的载荷分布及实际运动情况,基于Nx进行了掘取机构的运动学仿真,分析比较两种不同的驱动加载模式,机构整体运行正常,通过对各连杆在Z向分力的研究,验证了掘取机构的齿轮传动方案满足稳定性要求。
杨瑞恒[2]（2019）在《轻型履带拖拉机液压-机械双流传动系统（HMT）关键部件可靠性研究》文中研究指明水稻是我国四大主粮之一,每年产量接近粮食总产量的一半。提高水稻种植的机械化水平,对降低人力成本、保障水稻产量、促进农业又好又快发展有着重要意义。传统的轮式拖拉机在水田作业时,容易沉陷下去,使泥脚越来越深,对土壤造成结构性破坏。轻型履带拖拉机采用橡胶式履带,接地压强小,可以减轻对耕底层的破坏,实现水田的保护性耕作。相比较于轮式拖拉机,履带拖拉机的地面附着性能更好,可以发挥更大的牵引力与更好的水田行走性能。目前市场上适用于南方水田的履带式拖拉机产品较少,无法满足市场需求。研制适应南方水田作业的轻型履带式拖拉机是提高水田作业效率与农业机械化水平的当务之急。轻型履带拖拉机工作环境恶劣、作业种类繁多、工况复杂多变。传动系统作为拖拉机的重要组成部分,其可靠性是评价拖拉机性能与质量的关键指标。本文以轻型履带拖拉机液压-机械双流传动系统为研究对象,对传动系统中的关键部件进行了可靠性研究。具体研究内容如下:（1）根据南方水田作业特点对轻型履带拖拉机液压-机械双流传动系统整体传动方案进行了设计,并对各传动模块的功能进行了分析;（2）对液压-机械双流传动系统的齿轮进行了参数设计;为保证齿轮的可靠性,对齿轮的疲劳强度进行了理论校核;（3）基于Romax工具软件对液压-机械双流传动系统进行了建模与仿真,对传动系统中齿轮与轴承进行了可靠性分析与优化,使其满足设计要求;（4）对传动系统齿轮进行了微观修形,通过修形优化了齿轮表面的载荷分布情况,提高了齿轮的承载能力,并改善了齿轮与轴承的动态性能。
刘仁广,高希君[3]（2015）在《3MT-5型葡萄埋藤机的设计》文中进行了进一步梳理冬季埋藤是葡萄种植生产过程中劳动强度大、投工用量多、质量要求高、时间要求紧的作业环节,采用机械化埋藤方式工效高、成本低、可减轻劳动强度。针对本溪市葡萄生产及其机械化现状,研发设计出一种小型葡萄埋藤机,并就研制内容、技术指标、技术路线、技术原理、技术特征等进行系统介绍。
柴立发[4]（2015）在《开沟作业机组组合传动条统设计及机理分析》文中研究指明苹果是我国水果产业结构中重要组成部分,随着经济的快速发展,苹果产业在农民增收方面越来越凸显,同时提高了地方农业经济效益。开沟施肥在林果业有着举足轻重的作用,施肥量是否合理直接影响着果实的产量及质量。本文根据矮砧密植苹果园（保定顺平三优园）的开沟园艺要求,通过对开沟作业机组组合传动的设计以实现果园拖拉机爬行速度开沟作业。1.依据矮砧密植苹果园栽培模式和果园开沟施肥的园艺要求,针对开沟作业机组组合传动系统总体设计:开沟作业机组包括拖拉机和开沟机,确定开沟机组组合传动的结构方案,即开沟作业机组组合传动结构分别为带传动、齿轮传动及链条传动;依据不同的作业工况设计开沟机变速箱传动路线,并初步计算确定开沟机变速箱传动比为27.83,采用Matlab对变速箱轴中心距之和最小进行优化设计,并依据优化结果建立开沟机三维模型,理论上实现了在矮砧密植苹果园爬行速度开沟施肥作业。2.建立齿轮传动系统仿真模型,利用ADAMS仿真分析,通过对各级齿轮传动的仿真分析可知:高速轴齿轮传动过程中冲击力比较大,需要进一步有限元分析。3.齿轮传动效率高且传动比较准确,齿轮传动是组合传动系统的关键部分,运用ABAQUS软件对齿轮传动系统进行有限元分析,分析表明:在齿轮啮合过程中,使用20Gr Mn Ti材料可以满足齿轮接触疲劳与弯曲疲劳强度要求,安全系数达到1.3,且齿轮传动过程中最大弯曲疲劳应力发生在齿轮1根部65779节点,齿轮最大接触应力发生在齿轮1的73091节点,初步确定齿轮传动系统的结构模型的正确性。4.在组合传动过程中,如果齿轮的工作转速与其本身结构的临界转速一致或者接近,则齿轮传动系统会发生共振现象,在组合传动设计过程中要避免齿轮传动的共振,保证组合传动系统的使用寿命。利用ABAQUS分析齿轮传动系统的结构振型和频率,通过求出临界转速与激振频率,校核齿轮在工作状态不会发生共振现象,验证齿轮传动系统的合理性。5.样机试验数据表明:组合传动系统设计合理,满足果园开沟施肥园艺要求。
何晓芬[5]（2015）在《小型折耳根收获机的设计研究》文中研究表明折耳根是一种中草药,同时也是贵州等地的主要食用蔬菜之一,在贵州有大量的种植,折耳根收获机械化是实现贵州农业机械化的关键。贵州的地形属丘陵、山区地区,小块田地种植折耳根,并且还呈阶梯状,不适应大型机器作业,再加上折耳根种植只在贵州等地,鉴于种植区域的局限性,折耳根农业机械化程度为零。因此,研究一种适应这种特殊收割条件的折耳根收获机有着重要的现实意义。首先,本研究分析了国内外现有的马铃薯联合收获机的工作原理、结构特点,以及水稻收割机在西南地区作业时存在的问题,提出了一种适应性强、且具有一定创新性的小型折耳根收获机。其次,从产品概念设计出发,配合产品概念设计的特点和产品概念设计的原则,得出用振动挖掘铲和振动筛实现小型折耳根收获机的收获功能。第三,根据结构布局方案拟定与优化,得出适合小型折耳根收获机使用条件的总体设计,确定了机器的作业速度、收获幅度、动力源输入和机械工作原理及整体布局等。第四,在确定了总体方案的基础上进行关键部件的设计,这部分主要对挖掘铲组件和分离兼输送装置的设计。第五,进行其他部件设计,这部分主要确定确定机架的大致形状及各零件尺寸,以及行走轮的选用和设计。第六,进行传动系统部分设计,主要确定传动系统的选择及转动方案,同时确定整机的动力部分,以及牵引机械的选型。最后,通过以上几步,确定机器各部分的几何参数尺寸,为机器的三维造型奠定了基础,然后,应用solidworks三维软件对机器动力源部分、机架部分、挖掘部分、输送及清选部分、机架部分、传动系统部分和行走部分进行三维造型,并通过虚拟装配技术把各个模块有机的结合起来,最终完成小型折耳根收获机的总体装配。在本研究中,应用了现代设计方法、实体三维造型及虚拟装配技术等先进的设计方法及手段,设计过程中将设计经验和计算机技术结合起来,极大的提高了设计速度,缩短了产品设计所需时间和产品设计成本,并且本研究对同类型产品的设计研究有重要的参考意义。
张平,孙晓春[6]（2013）在《后置式小型开沟机技术研究》文中提出1现状江苏省大部分地区种植模式是稻麦两熟制。由于水稻收获后种植小麦季节偏晚,温度偏低,开沟覆土既能对小麦起到保温作用,又便于灌水、排水。目前江苏省采用的开沟机有与大拖配套的大型开沟机,也有与手扶拖拉机配套的前置式开沟机。大型开沟机由于机组重量大,容易压伤麦苗;手扶拖拉机配置的前置式开沟机,机组
赵润良[7]（2012）在《2BMF-1马铃薯播种机的研制》文中进行了进一步梳理研制了一种适于山区小块田地作业的马铃薯播种机,旨在解决山区农民马铃薯种植中的播种问题。经调研,采用了基于手扶拖拉机为配套动力,集开沟、覆土、排种和施肥等功能于一体的整机设计方案,完成了整机及主要零件的设计,并制作了样机。对样机进行了场地试验及田间适应性试验,通过对试验现场评估及数据分析,认为样机满足设计要求,设计方案可行。
周新年,巫志龙,周成军[8]（2010）在《我国工程索道技术装备及其发展趋势》文中研究指明阐述我国工程索道技术装备研究进展,包括绞盘机、跑车及索道附属装置的开发研究;重点分析绞盘机5大技术参数和跑车4大工作机构以及在各种工程索道中的应用效果;指出工程索道技术装备在木材集运、水利水电、公路桥梁和土建施工等吊装工程中的发展趋势及应用前景。
傅美贞[9]（2010）在《GN121型手扶拖拉机配套旋转式割草机的研究》文中指出手扶拖拉机在我国各地的使用已相当普及,为了增加其割草功能,根据浙江省的地理条件及草业发展,研制开发经济、实用,适合山地、梯田、小块地段使用,并与手扶拖拉机配套,操作简单、更换方便的割草机。使之既能适用牧草收割、荒地杂草的整理,又适用绿化草坪的维护修剪,对提高农牧民的经济效益,促进牧草业和绿化草业的发展具有重要的现实意义。本研究在原研制的GN121型手扶拖拉机的基础上,通过市场调查,技术预测,采用相似设计法和参数优化设计,并经过反复的田间试验、修正,对其动力传递系统、切割系统进行技术改造、设计和试制。根据收割对象的特点及对割草机的要求,确定了设计的总体方案和适宜的切割系统主轴的转速、切割速比等设计参数。该配套机具由传动系统、提升机构、切割系统三部分组成。动力由原柴油机输出后,经三角皮带分为两路,一路到切割器；另一路到行走系统,实现机具边行走,边切割的工作过程。传动系统采用一根皮带将动力传给输入轴,再经锥齿轮改变方向,将动力由输出轴传递给切割器。提升机构由提升扛杆、齿板、平行四连杆机构等组成。四连杆机构的连接板通过两只插销与手扶拖拉机的牵引框相连接,且固定不动,齿轮箱体通过两平行杆与连接板相连,提升扛杆通过推杆与齿轮箱相连。整个提升操纵悬挂机构安装在座架组合件的位置上,当握住提升扛杆同时捏住手把,使定位销离开齿板的齿槽时,即可操纵割草机构的起落。切割系统采用旋转式切割器,选用直线型双刃割刀,割幅为800mm,割刀速度为60～90m/s,传动系统的总传动比为1.44,传动效率为0.894。样机通过多次现场测试和田间操作,组装成功,该机具有结构简单,便于更换机具,操作简便,另易于调整、维修等特点,该机适用于平原、山地、丘陵、坡地等地块,既可进行牧草收割、荒地杂草的整理,又能适用绿化草坪的维护修剪,是一种较为理想的配套机具。
周新年[10]（2009）在《我国工程索道技术装备及其发展趋势》文中研究说明阐述我国工程索道技术装备研究进展,包括绞盘机、跑车及索道附属装置的开发研究;重点分析绞盘机5大技术参数和跑车4大工作机构,以及在各种工程索道中的应用效果;指出工程索道技术装备在木材集运、水利水电、公路桥梁和土建施工等吊装工程中的发展趋势及应用前景。
二、齿轮传动手扶拖拉机（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、齿轮传动手扶拖拉机（论文提纲范文）
（1）新型元胡收获机关键机构的参数设计与仿真分析（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题研究的目的与意义 |
| 1.2 国内外研究现状及发展 |
| 1.2.1 国内元胡收获机械的发展现状 |
| 1.2.2 国外薯类、根茎类机械的研究现状 |
| 1.3 前期实验效果 |
| 1.4 研究的内容与技术路线 |
| 1.4.1 课题研究内容 |
| 1.4.2 技术难点 |
| 1.4.3 技术路线 |
| 1.5 本章小结 |
| 第2章 新型元胡收获机掘取机构总体设计 |
| 2.1 掘取机构的设计要求 |
| 2.2 设计方案论证 |
| 2.2.1 破碎筛分掘取方案 |
| 2.2.2 辊压筛分掘取方案 |
| 2.2.3 破碎滚刷掘取方案 |
| 2.3 掘取机构总体方案确定 |
| 2.3.1 滚刷去土装置方案选择 |
| 2.3.2 输送清选装置的选用 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 土铲关键参数设计分析 |
| 3.1 参数计算 |
| 3.1.1 铲刃张角? |
| 3.1.2 铲面倾角a_1、a_2 |
| 3.1.3 铲面长度L_1、L_2 |
| 3.2 土铲动力学分析 |
| 3.3 土铲主要参数对牵引力的影响 |
| 3.3.1 铲面倾角a_1、a_2对牵引力的影响 |
| 3.3.2 作业速度v对牵引力的影响 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 滚刷筛分装置设计分析 |
| 4.1 滚刷去土装置设计计算 |
| 4.1.1 滚刷去土工作过程 |
| 4.1.2 刷毛受力分析 |
| 4.1.3 刷毛刚度计算 |
| 4.1.4 刷毛强度计算 |
| 4.2 杆条升运链的设计分析 |
| 4.2.1 参数设定 |
| 4.2.2 输送能力计算 |
| 4.2.3 圆周驱动力计算 |
| 4.2.4 传动轴参数计算 |
| 4.3 本章小结 |
| 第5章 元胡收获机掘取机构的静力学分析 |
| 5.1 虚拟样机模型建立 |
| 5.2 仿真前处理 |
| 5.2.1 定义材料属性 |
| 5.2.2 模型导入 |
| 5.2.3 定义边界条件 |
| 5.3 计算与后处理 |
| 5.4 结果分析 |
| 5.5 模型修正 |
| 5.5.1 限位轮 |
| 5.5.2 限位轮轴的连接方式 |
| 5.5.3 土铲与机架的连接 |
| 5.6 修正后模型分析 |
| 5.7 本章小结 |
| 第6章 新型元胡收获机掘取机构的运动学仿真 |
| 6.1 建立Nx运动学仿真模型 |
| 6.2 定义模型运动属性 |
| 6.3 添加边界条件 |
| 6.4 仿真结果分析 |
| 6.4.1 恒定力驱动下的运动分析 |
| 6.4.2 定速驱动下的运动分析 |
| 6.5 本章小结 |
| 第7章 结论与展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 创新点 |
| 7.3 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的科研成果 |
| 致谢 |
（2）轻型履带拖拉机液压-机械双流传动系统（HMT）关键部件可靠性研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 拖拉机变速器简介 |
| 1.3 相关技术的研究现状 |
| 1.3.1 液压-机械双流传动系统国外研究现状 |
| 1.3.2 液压-机械双流传动系统国内研究现状 |
| 1.3.3 传动系统可靠性研究现状 |
| 1.4 课题来源、研究意义与内容 |
| 1.4.1 课题的来源 |
| 1.4.2 课题的研究意义 |
| 1.4.3 课题的研究内容 |
| 第二章 液压-机械双流传动系统设计 |
| 2.1 水田拖拉机的性能要求 |
| 2.2 液压-机械双流传动系统整体设计 |
| 2.3 HMT变速传动段设计 |
| 2.3.1 HMT结构及原理 |
| 2.3.2 NGW型行星轮系分析 |
| 2.3.3 HMT分流方式分析 |
| 2.3.4 HMT模块设计 |
| 2.4 四速手动变速传动段设计 |
| 2.5 液压无极差速转向段设计 |
| 2.6 带高低挡驱动桥段设计 |
| 2.7 动力输入段设计 |
| 2.8 各挡位速度分布与设计使用时间 |
| 2.8.1 各挡位速度分布 |
| 2.8.2 各挡位设计使用时间 |
| 2.9 本章小结 |
| 第三章 液压-机械双流传动系统齿轮强度校核 |
| 3.1 传动齿轮设计 |
| 3.1.1 传动系统各模块传动比 |
| 3.1.2 传动齿轮参数 |
| 3.2 齿轮强度校核标准 |
| 3.2.1 齿面接触疲劳强度校核方法 |
| 3.2.2 齿根弯曲疲劳强度校核方法 |
| 3.3 关键参数的计算 |
| 3.3.1 名义转矩的计算 |
| 3.3.2 其它关键参数的确定 |
| 3.4 齿轮安全系数校核结果 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 Romax仿真与齿轮优化研究 |
| 4.1 Romax Designer建模 |
| 4.1.1 Romax Designer简介 |
| 4.1.2 传动系统模型的建立 |
| 4.1.3 传动系统模型的参数定义 |
| 4.2 载荷谱的定义 |
| 4.3 齿轮安全系数仿真 |
| 4.4 齿轮疲劳寿命仿真 |
| 4.4.1 齿轮寿命分析的理论基础 |
| 4.4.2 齿轮寿命仿真结果 |
| 4.5 齿轮优化研究 |
| 4.5.1 变位系数对齿轮可靠性的影响 |
| 4.5.2 齿轮参数优化 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 齿轮修形研究 |
| 5.1 齿轮修形理论 |
| 5.1.1 齿廓修形理论 |
| 5.1.2 齿向修形理论 |
| 5.2 齿轮修形曲线的确定 |
| 5.3 轮齿表面载荷分布对比 |
| 5.4 齿轮应力对比 |
| 5.5 齿轮传动误差对比 |
| 5.5.1 齿轮传动误差理论基础 |
| 5.5.2 传动误差对比 |
| 5.6 轴承谐响应分析 |
| 5.6.1 轴承动态响应理论基础 |
| 5.6.2 轴承动态响应对比 |
| 5.7 本章小结 |
| 第六章 轴承校核与优化研究 |
| 6.1 轴承寿命仿真 |
| 6.1.1 轴承寿命计算的理论基础 |
| 6.1.2 轴承寿命仿真结果 |
| 6.2 轴承优化研究 |
| 6.2.1 更换轴承 |
| 6.2.2 预紧对轴承可靠性的影响 |
| 6.2.3 滚子数量对轴承可靠性的影响 |
| 6.3 润滑油对轴承可靠性的影响 |
| 6.3.1 润滑油粘度 |
| 6.3.2 润滑油清洁度 |
| 6.4 本章小结 |
| 第七章 总结与展望 |
| 7.1 工作总结 |
| 7.2 工作展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况 |
（3）3MT-5型葡萄埋藤机的设计（论文提纲范文）
| 1 本溪市葡萄生产及其埋藤机械化作业现状 |
| 2 研制内容及主要技术指标 |
| 2.1 研制内容 |
| 2.2 主要技术指标 |
| 3 技术原理及技术方案 |
| 3.1 动力选择 |
| 3.2 结构设计 |
| 4 主要工作参数的确定 |
| 5 技术创新点 |
（4）开沟作业机组组合传动条统设计及机理分析（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 引言 |
| 1.1 课题研究背景 |
| 1.2 课题研究意义 |
| 1.3 开沟机研究的国内外现状 |
| 1.3.1 国外研究现状 |
| 1.3.2 国内研究现状 |
| 1.4 课题主要内容及研究方法 |
| 2 开沟作业机组组合传动系统设计 |
| 2.1 果园开沟作业机组介绍 |
| 2.2 果园开沟施肥作业的要求 |
| 2.3 组合传动系统设计方案 |
| 2.3.1 组合传动系统结构方案 |
| 2.3.2 开沟机及土壤的基本参数 |
| 2.3.3 组合传动路线的确定 |
| 2.3.4 总传递比的设计 |
| 2.3.5 传递比分配方案 |
| 2.4 数学模型的建立与优化 |
| 2.4.1 MATLAB介绍 |
| 2.4.2 优化方案的任务 |
| 2.4.3 设计变量的选择及目标函数 |
| 2.4.4 约束条件的建立 |
| 2.4.5 约束函数的建立 |
| 2.5 MATLAB优化求解 |
| 2.6 优化结果的数据分析 |
| 2.7 本章小结 |
| 3 基于ADAMS齿轮传动系统动态仿真 |
| 3.1 ADAMS软件简介 |
| 3.2 传动系统仿真分析 |
| 3.2.1 建立约束条件及载荷 |
| 3.2.2 仿真分析结果 |
| 3.3 本章小结 |
| 4 齿轮传动接触和弯曲应力有限元分析 |
| 4.1 ABAQUS软件简介 |
| 4.2 齿轮接触应力的有限元计算 |
| 4.2.1 非线性有限元理论 |
| 4.2.2 接触应力有限元分析 |
| 4.2.3 处理结果与分析 |
| 4.3 齿轮弯曲应力有限元分析 |
| 4.3.1 弯曲应力校核理论 |
| 4.3.2 弯曲应力有限元计算 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 齿轮传动系统临界转速及模态分析 |
| 5.1 模态分析理论 |
| 5.1.1 有限元模态理论 |
| 5.1.2 有限元建模原则 |
| 5.2 齿轮传动系统模态分析 |
| 5.2.1 建立三维实体模型 |
| 5.2.2 建立有限元模型 |
| 5.3 数据分析与处理 |
| 5.4 低速轴传动系统分析 |
| 5.5 本章小结 |
| 6 机组组合传动系统的性能试验 |
| 6.1 样机试验目的及方案 |
| 6.2 数据采集及分析 |
| 7 结论与展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 展望 |
| 参考文献 |
| 在读期间发表的学术论文 |
| 作者简历 |
| 致谢 |
| 附录 |
（5）小型折耳根收获机的设计研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景及来源 |
| 1.1.1 课题研究背景 |
| 1.1.2 课题来源 |
| 1.2 课题研究目标及意义 |
| 1.3 小型折耳根收获机国内外研究现状及发展趋势 |
| 1.3.1 根茎类收获机的研究现状 |
| 1.3.2 马铃薯联合收割机的研究现状 |
| 1.3.3 甘蓝收获机的研究现状 |
| 1.3.4 花生收获机的研究现状 |
| 1.4 课题的主要研究内容和研究方案 |
| 1.4.1 课题的主要研究内容 |
| 1.4.2 课题的技术路线 |
| 1.4.3 创新点 |
| 1.5 本章小结 |
| 第二章 小型折耳根收获机的概念设计 |
| 2.1 产品的概念设计 |
| 2.1.1 产品概念设计的内涵 |
| 2.1.2 产品概念设计的特点 |
| 2.1.3 产品概念设计的原则 |
| 2.1.4 产品概念设计过程的建模 |
| 2.2 小型折耳根收获机的概念设计 |
| 2.2.1 小型折耳根收获机的需求分析 |
| 2.2.2 小型折耳根收获机的功能定义 |
| 2.2.3 小型折耳根收获机的原理分析设计 |
| 2.2.4 小型折耳根收获机的工作原理 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 小型折耳根收获机的总体设计 |
| 3.1 动力源的确定 |
| 3.1.1 拖拉机类型的确定 |
| 3.1.2 整机动力大小的确定 |
| 3.1.3 牵引机械选型 |
| 3.2 小型折耳根收获机的和整体布局 |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 关键部件的设计 |
| 4.1 挖掘铲组件的设计 |
| 4.1.1 挖掘铲结构设计 |
| 4.1.2 挖掘铲主要参数的设计 |
| 4.2 分离兼输送装置设计 |
| 4.2.1 振动筛结构设计 |
| 4.2.2 振动筛的运动分析 |
| 4.2.3 振动筛上物料相对运动动力学分析 |
| 4.2.4 振动筛基本参数设计 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 传动系统的设计 |
| 5.1 传动系统的设计 |
| 5.1.1 传动形式的选择 |
| 5.1.2 传动比的确定 |
| 5.1.3 链传动设计及计算 |
| 5.2 本章小结 |
| 第六章 其他部件设计 |
| 6.1 机架的设计 |
| 6.2 行走轮的设计 |
| 6.2.1 可调高转向轮安装组件 |
| 6.2.2 行走轮 |
| 6.3 提升转臂的设计 |
| 6.4 动力输出轴辅助支撑的设计 |
| 6.5 本章小结 |
| 第七章 小型折耳根收获机的建模与虚拟装配 |
| 7.1 CAD技术简介 |
| 7.1.1 广义CAD技术 |
| 7.1.2 机械CAD技术 |
| 7.1.3 CAD技术的应用 |
| 7.2 小型折耳根收获机的虚拟装配 |
| 7.3 小型折耳根收获机简介 |
| 7.4 本章小结 |
| 第八章 总结与展望 |
| 8.1 总结 |
| 8.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| A攻读硕士研究生期间发表的论文 |
| B攻读硕士研究生期间参加的主要科研项目 |
（6）后置式小型开沟机技术研究（论文提纲范文）
| 1 现状 |
| 2 后置式小型开沟机技术研究 |
| 2.1 技术方案要求 |
| 2.2 整体结构设计 |
| 2.3 传动装置设计 |
| 2.4 机架设计 |
| 2.5 开沟刀具设计 |
| 3 后置式小型开沟机工作过程 |
| 4 结构特点 |
| 4.1 结构紧凑 |
| 4.2 操作使用方便 |
| 4.3 抛土性能好 |
（7）2BMF-1马铃薯播种机的研制（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 总体设计方案的确定 |
| 2 主要零部件的设计 |
| 2.1 储种箱 |
| 2.2 传动机构 |
| 2.2.1 驱动传动机构 |
| 2.2.2 排种链 |
| 2.2.3 传动箱 |
| 3 整机的制造 |
| 4 性能试验 |
| 4.1 空载试运转试验 |
| 4.2 机组空载试运行试验 |
| 4.3 机组播种试验 |
| 4.3.1 试验及原始数据 |
| 1) 场地试验。试验场地为平整的砖地, 面积200m2, 测试数据见表1所示。 |
| 2) 山区田间试验。 |
| 4.3.2 数据分析 |
| 5 结论 |
（8）我国工程索道技术装备及其发展趋势（论文提纲范文）
| 1 索道技术装备 |
| 1.1 绞盘机 |
| 1.1.1 绞盘机种类划分 |
| 1.1.2 绞盘机技术改进 |
| 1.1.3 绞盘机整机构造 |
| 1.1.4 绞盘机主要参数 |
| 1.2 运载跑车 |
| 1.3 辅助装置 |
| 2 工程应用 |
| 3 发展趋势 |
| 3.1 轻型集材索道技术装备的研制和推广 |
| 3.2 新型吊装索道技术装备的研制和推广 |
| 4 结束语 |
（9）GN121型手扶拖拉机配套旋转式割草机的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研制的背景和意义 |
| 1.1.1 草业的发展的需要 |
| 1.1.2 适应浙江省地形复杂的需要 |
| 1.1.3 配套农机具价格低廉 |
| 1.2 国内外牧草收获机械发展概况 |
| 1.2.1 国外牧草收获机械的生产研究概况 |
| 1.2.2 国内牧草收获机械生产研究概况 |
| 1.3 研究内容与方法 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 第二章 总体设计 |
| 2.1 收割对象的特点及对割草机的要求 |
| 2.2 研究的技术路线 |
| 2.3 方案确定 |
| 2.3.1 总体方案的设计 |
| 2.3.2 预期目标 |
| 第三章 切割器的选择和设计 |
| 3.1 切割器类型的选择 |
| 3.2 切割器的结构设计 |
| 3.3 切割器运动学分析 |
| 3.4 割刀转速的确定 |
| 3.5 切割器刀片数m的确定 |
| 第四章 传动系统的设计 |
| 4.1 传动系统方案 |
| 4.2 动比分析和参数确定 |
| 4.3 功率分析和传动效率 |
| 4.4 齿轮箱输入轴的设计及强度核校 |
| 4.5 齿轮箱输出轴的设计及强度核校 |
| 第五章 提升机构的设计 |
| 5.1 提升机构的结构设计 |
| 5.2 提升机构的参数计算 |
| 5.3 提升力计算 |
| 第六章 田间试验结果与分析 |
| 6.1 样机的田间试验 |
| 6.2 试验结果分析 |
| 第七章 待需解决的问题 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
四、齿轮传动手扶拖拉机（论文参考文献）
- [1]新型元胡收获机关键机构的参数设计与仿真分析[D]. 姚晓斐. 陕西理工大学, 2020(12)
- [2]轻型履带拖拉机液压-机械双流传动系统（HMT）关键部件可靠性研究[D]. 杨瑞恒. 合肥工业大学, 2019
- [3]3MT-5型葡萄埋藤机的设计[J]. 刘仁广,高希君. 农业科技与装备, 2015(10)
- [4]开沟作业机组组合传动条统设计及机理分析[D]. 柴立发. 河北农业大学, 2015(02)
- [5]小型折耳根收获机的设计研究[D]. 何晓芬. 贵州大学, 2015(03)
- [6]后置式小型开沟机技术研究[J]. 张平,孙晓春. 江苏农机化, 2013(06)
- [7]2BMF-1马铃薯播种机的研制[J]. 赵润良. 农机化研究, 2012(10)
- [8]我国工程索道技术装备及其发展趋势[J]. 周新年,巫志龙,周成军. 林业机械与木工设备, 2010(12)
- [9]GN121型手扶拖拉机配套旋转式割草机的研究[D]. 傅美贞. 南京农业大学, 2010(06)
- [10]我国工程索道技术装备及其发展趋势[A]. 周新年. 第二届中国林业学术大会——S12 现代林业技术装备创新发展论文集, 2009